贛州濕式電除塵器

電除霧器,濕式電除霧器突出優勢

1、解決了(le)濕態高(gao)壓供(gong)電(dian)及絕(jue)緣問(wen)題；

2.實現了大氣量濕式電除塵器與濕式煙氣(qi)脫硫系統一體化成(cheng)套；

3、解決了濕式電除塵設備殼體耐腐蝕導電復合材料(liao)開(kai)發。解(jie)決了(le)燃煤濕煙氣深度凈化實施中存在的電極(ji)結構形式和材質、材料(liao)防腐蝕、參數選擇等問題；

4、解決噴淋系統優化(hua)和液膜均勻等問(wen)題

5、采用新(xin)型的(de)耐腐蝕復(fu)合材料作為(wei)集塵陽極板，模塊(kuai)化結構、蜂窩布置，能有效利(li)用空間、流(liu)場分布均勻。耐腐蝕，放電強力穩定(ding)，使設(she)備電壓、電流(liu)處(chu)于較(jiao)高的(de)參數，從而保(bao)證較(jiao)好的(de)除塵效果。

6、采(cai)用新(xin)型耐腐蝕復(fu)合(he)材料(liao)使電除塵（霧）器(qi)結構布(bu)(bu)置(zhi)靈(ling)活，能夠適(shi)應目前(qian)復(fu)雜的(de)改造場(chang)(chang)地(di)(di)(di)，可單(dan)(dan)獨布(bu)(bu)置(zhi)于(yu)脫硫塔出(chu)口凈氣煙道處，也(ye)可布(bu)(bu)置(zhi)于(yu)脫硫塔塔頂，或者單(dan)(dan)獨布(bu)(bu)置(zhi)于(yu)電廠場(chang)(chang)地(di)(di)(di)條件允許的(de)空地(di)(di)(di)。

7、運(yun)行時不(bu)需要(yao)連續噴入堿(jian)性水，依靠電場區收集煙氣中(zhong)霧(wu)滴，在收塵管束內形成(cheng)溢(yi)流(liu)，達到自流(liu)清灰的目(mu)的。

應用效果

1、控(kong)制氨法脫硫-氨逃(tao)逸

2、 可(ke)適應任何(he)煤種、無二次揚塵；

3、降低煙氣排放不(bu)透明(ming)度(du)<10%。

4、有效解(jie)決脫硝脫硫 (SCR+WFGD)之后煙(yan)囪的‘白煙(yan)”、‘藍(lan)煙(yan)”‘黃煙(yan)”問題(ti)；

5、比較好的解(jie)決(jue)了濕式脫硫帶來的問題，可有效去(qu)除(chu)(chu)酸(suan)霧，去(qu)除(chu)(chu)SO3氣(qi)溶(rong)膠、NH3氣(qi)溶(rong)膠(氨(an)法脫硫)、細小(xiao)液滴、汞等重(zhong)金屬(shu)，減緩煙囪(cong)腐(fu)蝕(shi)；節約防(fang)腐(fu)成(cheng)本，其性(xing)能穩定(ding)可靠、效率高(gao)。。

6、 相比于常(chang)規的(de)折流板機械除(chu)(chu)霧器，濕(shi)式電(dian)除(chu)(chu)塵凈化(hua)裝置對霧滴、氣溶膠顆粒(li)的(de)去除(chu)(chu)效(xiao)率更(geng)高，去除(chu)(chu)粒(li)徑更(geng)小(xiao)。能夠真正(zheng)的(de)除(chu)(chu)去PM2.5～PM10微(wei)細(xi)粉塵、氣溶膠等污染物，減少PM2.5的(de)排放；

7、可取代GGH再熱(re)裝置(zhi)的設置(zhi)，解(jie)決(jue)濕式脫(tuo)硫及其他(ta)尾氣形成的‘石膏雨(yu)‘化(hua)肥雨(yu)`‘大白煙”問題(ti)；

適用領域

1、玻璃(li)生(sheng)產行(xing)業

2、燃煤(mei)電(dian)廠鍋(guo)爐(lu)煙(yan)氣除塵

3、硫酸工業酸霧(wu)處理

4、轉爐煤氣煙塵(chen)除塵(chen)

5、鋼鐵(tie)行(xing)業(ye)高(gao)濕(shi)煙塵、

6、有(you)色(se)金屬冶(ye)煉除(chu)塵

導電玻璃鋼電除霧器使用范圍：

1、 用(yong)于環保行(xing)業的煙氣凈化。

2、 用于(yu)冶金、化(hua)工、石油等行業的氣體凈化(hua)除(chu)霧(wu)和除(chu)塵。

導電(dian)玻(bo)璃鋼電(dian)除霧器(qi)特點(dian)：

1、 耐腐蝕性強，阻燃性好，使用壽命長，可靠。

2、 結構緊(jin)湊合理(li)、強度高(gao)，設備(bei)重量輕。

3、 導(dao)電性能好，除(chu)霧(wu)（塵）效(xiao)率高。

導電玻璃鋼電除霧器規格：

1、 陽極管長度4500mm-6000mm;

2、 陽極管數（單臺）19-376管。

3、 陽(yang)極管內切圓直徑250-400mm；