丹東電除塵器

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它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進入設置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有厚(hou)度(du)的煙塵在(zai)自重(zhong)和振動的雙重(zhong)作(zuo)用下(xia)跌落在(zai)電除塵器結構下(xia)方的灰斗(dou)中，從(cong)而達到煙(yan)氣中的(de)煙(yan)塵(chen)的(de)目的(de)。

由于(yu)火(huo)電(dian)(dian)廠一(yi)般機組(zu)功率(lv)較大(da)，如(ru)60萬(wan)千(qian)瓦機組(zu)，每小時燃煤量達180T左右(you)，其煙(yan)塵(chen)(chen)量可想而知(zhi)。因此對(dui)應的(de)(de)電(dian)(dian)除塵(chen)(chen)器結構(gou)也較為(wei)龐(pang)大(da)。一(yi)般火(huo)電(dian)(dian)廠使用的(de)(de)電(dian)(dian)除塵(chen)(chen)器主(zhu)體結構(gou)橫截面(mian)尺寸約為(wei)25~40×10～15m，如(ru)果在加上(shang)6米(mi)的(de)(de)灰斗(dou)高(gao)度，以及(ji)煙(yan)質運輸空間(jian)高(gao)度，整(zheng)個電(dian)(dian)除塵(chen)(chen)器高(gao)度均在35米(mi)以上(shang)，對(dui)于(yu)這樣(yang)的(de)(de)龐(pang)大(da)的(de)(de)鋼結構(gou)主(zhu)體，不僅需要考(kao)慮自主(zhu)、煙(yan)塵(chen)(chen)荷載(zai)、風(feng)荷載(zai)，地(di)震(zhen)荷載(zai)作用下的(de)(de)靜、動(dong)力分析。

同時，還須考慮(lv)結構的(de)(de)穩定(ding)性(xing)。電除塵器電除塵器的(de)(de)主體結構是(shi)鋼(gang)結構，全部(bu)由(you)型(xing)鋼(gang)焊接(jie)而(er)成(cheng)，外表面(mian)覆(fu)蓋蒙皮（薄鋼(gang)板）和保溫材料，為了設計制造和安裝(zhuang)的(de)(de)方(fang)便。結構設計采用分層形式，每片(pian)由(you)框(kuang)架式的(de)(de)若(ruo)干根主梁(liang)組成(cheng)，片(pian)與片(pian)之間(jian)由(you)大梁(liang)連接(jie)。

為了(le)安裝蒙(meng)皮和保溫(wen)層(ceng)需要，主(zhu)(zhu)梁之間加焊次梁，對于如此(ci)龐大結構，如何(he)均按實物連接，其工作量與單元數(shu)將十分龐大。按工程實際設計要求和電除塵器主(zhu)(zhu)體結構設計，主(zhu)(zhu)要考察結構強度、結構穩定性及懸掛陰極板(ban)主(zhu)(zhu)梁的位(wei)移(yi)量。對于局部(bu)區域主要考察陰(yin)極(ji)板與主梁連接處在長(chang)期承(cheng)受(shou)周期性打擊下的疲勞損傷；陰(yin)極(ji)板上煙(yan)塵脫落的頻率選(xuan)擇；風載作用(yong)下結構表面蒙皮（薄板）與(yu)主、次梁連接以(yi)及它們(men)之(zhi)間(jian)剛度(du)的選擇等等。

另外電(dian)(dian)除(chu)塵器的(de)控制器也是(shi)其(qi)重要(yao)的(de)組成部(bu)份，常用(yong)的(de)是(shi)：ALSTOMEPICIII等。控制除(chu)塵器的(de)主要(yao)功能是(shi)調(diao)節(jie)電(dian)(dian)場的(de)運(yun)行，控制對粉塵的(de)荷電(dian)(dian)。智能化的(de)控制器如ALSTOM的(de)EPICIII可進(jin)一步(bu)提高(gao)除(chu)塵器的(de)節(jie)能及減(jian)排效率。內(nei)部(bu)構造電(dian)(dian)除(chu)塵器1-電(dian)(dian)極板(ban)；2-電(dian)(dian)暈線；3-瓷絕(jue)緣(yuan)支座；4-石英絕(jue)緣(yuan)管；5-電(dian)(dian)暈線振打裝置(zhi)；6-陽極板(ban)振打裝置(zhi)；7-電(dian)(dian)暈線吊錘(chui)；8-進(jin)口塊(kuai)分流板；9-進(jin)口塊(kuai)分流板(ban)(ban)；10-出口分流板(ban)(ban)；11-排灰裝(zhuang)置。