大理電除塵器

介(jie)紹(shao)編(bian)輯(ji)

它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進入設置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有厚度的煙塵在自(zi)重(zhong)和振動的雙重(zhong)作(zuo)用下跌落在電除(chu)塵器結構(gou)下方的灰(hui)斗中，從而達到(dao)煙氣中的(de)煙塵的(de)目的(de)。

由于火電(dian)(dian)廠一般機組功率較(jiao)大，如60萬千瓦機組，每小時燃煤量達180T左右，其(qi)煙塵量可想而知。因此對應的(de)(de)電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵器結構也(ye)較(jiao)為(wei)龐(pang)(pang)大。一般火電(dian)(dian)廠使用的(de)(de)電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵器主體結構橫截面尺寸約(yue)為(wei)25~40×10～15m，如果(guo)在加(jia)上(shang)6米的(de)(de)灰斗高度(du)，以(yi)(yi)及煙質運輸空間高度(du)，整(zheng)個電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵器高度(du)均在35米以(yi)(yi)上(shang)，對于這樣的(de)(de)龐(pang)(pang)大的(de)(de)鋼結構主體，不僅需(xu)要考慮自主、煙塵荷載、風(feng)荷載，地震荷載作用下的(de)(de)靜、動(dong)力分(fen)析(xi)。

同時，還須考慮結構的(de)(de)穩定性(xing)。電(dian)除(chu)塵器電(dian)除(chu)塵器的(de)(de)主體結構是鋼結構，全部由(you)型(xing)鋼焊接而成(cheng)(cheng)，外表面覆蓋蒙皮（薄鋼板(ban)）和(he)保溫材(cai)料，為(wei)了設(she)(she)計(ji)制造和(he)安裝的(de)(de)方便。結構設(she)(she)計(ji)采用(yong)分層(ceng)形式，每片由(you)框架式的(de)(de)若干(gan)根主梁(liang)組成(cheng)(cheng)，片與片之間由(you)大(da)梁(liang)連接。

為了安裝蒙(meng)皮和保溫(wen)層(ceng)需要(yao)，主(zhu)(zhu)梁之間加焊次梁，對于如此(ci)龐(pang)大(da)(da)結(jie)構(gou)，如何均按(an)實物連(lian)接(jie)，其工作(zuo)量與(yu)單元(yuan)數將十分龐(pang)大(da)(da)。按(an)工程(cheng)實際設計要(yao)求和電除塵器主(zhu)(zhu)體結(jie)構(gou)設計，主(zhu)(zhu)要(yao)考察結(jie)構(gou)強(qiang)度、結(jie)構(gou)穩定性及懸掛陰極板主(zhu)(zhu)梁的位移量(liang)。對于(yu)局部區域主(zhu)(zhu)要考察陰(yin)極板與主(zhu)(zhu)梁連(lian)接處在(zai)長期承(cheng)受周(zhou)期性打擊下的(de)疲勞(lao)損傷；陰(yin)極板上(shang)煙塵脫(tuo)落的(de)頻(pin)率(lv)選(xuan)擇；風載作用下結構表面蒙皮（薄板）與主、次梁(liang)連接以及(ji)它們之(zhi)間剛度的選(xuan)擇等等。

另外電除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)控(kong)制(zhi)器(qi)也(ye)是其重要(yao)的(de)(de)組成部(bu)份，常用的(de)(de)是：ALSTOMEPICIII等。控(kong)制(zhi)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)主要(yao)功能(neng)是調(diao)節電場(chang)的(de)(de)運行(xing)，控(kong)制(zhi)對粉塵(chen)(chen)的(de)(de)荷電。智能(neng)化的(de)(de)控(kong)制(zhi)器(qi)如ALSTOM的(de)(de)EPICIII可進一步提高除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)節能(neng)及減排效率。內部(bu)構造電除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)1-電極板(ban)；2-電暈線(xian)；3-瓷絕緣支座；4-石英絕緣管；5-電暈線(xian)振打(da)裝置；6-陽極板(ban)振打(da)裝置；7-電暈線(xian)吊錘；8-進口(kou)塊分流板；9-進(jin)口(kou)塊分流板(ban)；10-出口分流板(ban)；11-排灰裝(zhuang)置。