潮州電除霧器

電除霧器一般為立式結構，主要由電暈電極裝置、陽極裝置、上下氣室和供電系統所組成。靜電除霧器有以下優點：⑴除霧效率高；⑵性能穩定。電除霧器工作原理：通過靜電控制裝置和直流高壓發生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場，使空氣分子被電離，瞬間產生大量的電子和正、負離子，這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動，構成了捕集酸霧的媒介。同時使酸霧微粒荷電，這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下，作定向運動，抵達到捕集酸霧的陽極板上。

之(zhi)后，荷電(dian)粒子在(zai)極板上釋(shi)放電(dian)子，于(yu)是酸霧被集聚，在(zai)重力作用(yong)下(xia)流到(dao)(dao)除酸霧器的(de)儲(chu)酸槽中，這樣就達到(dao)(dao)了凈化酸霧的(de)目的(de)。電(dian)除霧器有立式(shi)(shi)(shi)、臥(wo)式(shi)(shi)(shi)、多管式(shi)(shi)(shi)和線板式(shi)(shi)(shi)等多種型(xing)式(shi)(shi)(shi)。由(you)于(yu)電(dian)除霧器一般處在(zai)酸性氣(qi)氛中，所以使用防腐性(xing)能較好的(de)材料(liao)制造。常用的(de)材質(zhi)(zhi)有鉛質(zhi)(zhi)、硬PVC和玻璃鋼三種類型。其中鉛制靜電除(chu)霧(wu)器應(ying)用的(de)歷史久。

除霧器陰極電暈線的材質也有很多種，如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。電除霧器工作時要在陰陽兩極之間產生不均勻電場，所以需要兩極都可以導電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導電的方法；也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導電玻璃鋼，或采用在玻璃鋼陽極內層加一層碳纖維墊的方法來解決導電問題。電除霧器陽極管板現在主要有塑料制、鉛制和導電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導電，有效沉淀面積改變較大，運行的電壓和電流偏低，效果不如后兩者;近年來，鉛制陽極管板不斷被導電玻璃鋼所替代，具有質輕、價低，綜合性能突出等優點。

導電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標。

(一)沉淀(dian)極室(shi)電除霧器有室(shi)內型(xing)和室(shi)外(wai)型(xing)，沉淀(dian)極室(shi)的配備，一般出于對沉淀(dian)極室(shi)清掃以(yi)及修理的考慮有兩(liang)個(ge)以上的(de)系統(tong)。另外，為(wei)了得到高的(de)除(chu)霧(wu)效率，也有作成一級、二(er)級或(huo)三級串聯，在(zai)其間(jian)設置中間(jian)塔或(huo)氣(qi)體冷卻器或(huo)噴霧(wu)增濕管等。氣(qi)體流動方向，無論是板(ban)式或(huo)管式，大都是垂(chui)直向下(xia)或(huo)垂(chui)直向動的，水平流動的方式(shi)幾乎不用(yong)。管式(shi)的氣體分布容易均(jun)勻，可望(wang)獲得較(jiao)高的除(chu)霧效率，但建設(she)費(fei)用(yong)高。構造材料應能耐熱并耐程度的(de)(de)負壓，為此板式的(de)(de)外殼用扁鋼(gang)加強(qiang)的(de)(de)鉛(qian)板，管(guan)(guan)式的(de)(de)用厚(hou)3.0一5.0mm左右(you)的(de)(de)鉛(qian)制圓筒(tong)(用扁鋼(gang)加強(qiang))。為了用高壓水沖(chong)洗附在電極(ji)(ji)線和沉淀(dian)極(ji)(ji)上(shang)(shang)的(de)(de)粉塵(砷(shen)及硒泥(ni)等)，往(wang)往(wang)在上(shang)(shang)部常備有(you)水洗用配管(guan)(guan)。2011年已經造出用合成樹(shu)脂制的(de)(de)沉淀(dian)極(ji)(ji)室(shi)，并已在實際中使用。

(二)放電(dian)電(dian)極放電(dian)電(dian)極由于要耐硫酸而包鉛(qian)，所以線(xian)(xian)徑(jing)(jing)較(jiao)大(da)，使電(dian)暈(yun)放電(dian)困(kun)難。為了避免這種現象，添(tian)加幾個棱邊以減(jian)小曲率半徑(jing)(jing)。形式大(da)多數采用(yong)(yong)6—9mm直徑(jing)(jing)做成星型(銅心直徑(jing)(jing)1—2mm)，也有(you)用(yong)(yong)軟鋼(gang)心線(xian)(xian)，或用(yong)(yong)不銹鋼(gang)心線(xian)(xian)或者無心線(xian)(xian)的(de)。

(三(san))沉淀極沉淀極用(yong)鉛(qian)板(ban)，板(ban)式(shi)(shi)、管(guan)式(shi)(shi)通常都用(yong)3mm厚的鉛(qian)板(ban)。另(ling)外，作為特殊(shu)的例子也(ye)可以(yi)用(yong)鋼板(ban)包鉛(qian)。現已(yi)推廣的塑(su)料(liao)電除霧器的沉淀電極，是(shi)用(yong)聚氯(lv)乙烯(xi)板(ban)兩面層壓(ya)以(yi)聚氯(lv)乙烯(xi)和石墨粉混捏而賦予導電性的聚氯(lv)乙烯(xi)而成，或用(yong)增強聚氯(lv)乙烯(xi)電極板(ban)，或用(yong)石墨層壓(ya)板(ban)。對電極的尺寸，板(ban)式(shi)(shi)多數用(yong)寬2—3mm、高(gao)3—4mm左(zuo)(zuo)右(you)(you)的，管(guan)式(shi)(shi)多數用(yong)直(zhi)徑200—250mm左(zuo)(zuo)右(you)(you)、高(gao)4.0m左(zuo)(zuo)右(you)(you)的。

(四)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)分(fen)(fen)布裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)電(dian)(dian)除(chu)(chu)霧器使用(yong)的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)分(fen)(fen)布裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，有多(duo)孑L板型(xing)(xing)、導(dao)向板型(xing)(xing)、分(fen)(fen)配型(xing)(xing)、竹(zhu)席(xi)型(xing)(xing)、格(ge)柵型(xing)(xing)等。材料(liao)以鉛(qian)或聚氯乙烯(xi)居多(duo)。(五)監(jian)視(shi)用(yong)的(de)(de)視(shi)鏡(jing)為監(jian)視(shi)除(chu)(chu)霧狀態在沉淀極室(shi)側面、上部或出口氣(qi)體(ti)(ti)(ti)管道(dao)上安(an)裝(zhuang)(zhuang)玻(bo)璃視(shi)鏡(jing)。另外，還有使用(yong)光(guang)電(dian)(dian)管監(jian)視(shi)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)中酸霧濃度的(de)(de)方法。在進行監(jian)視(shi)的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)管道(dao)上設置(zhi)橫(heng)穿(chuan)兩側的(de)(de)玻(bo)璃視(shi)鏡(jing)，一側安(an)裝(zhuang)(zhuang)投光(guang)器，另一側安(an)裝(zhuang)(zhuang)光(guang)電(dian)(dian)管。氣(qi)體(ti)(ti)(ti)中酸霧含(han)量高透過的(de)(de)光(guang)束減(jian)少(shao)，則(ze)光(guang)電(dian)(dian)流減(jian)少(shao)。所以能(neng)夠(gou)根(gen)據電(dian)(dian)流計的(de)(de)讀數，從遠方監(jian)視(shi)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)狀態。

除(chu)了上(shang)述零件以(yi)外(wai)，電除(chu)霧器還附有進出口插(cha)板，凝集酸排液裝置等。

(1)電(dian)源設備為(wei)使電(dian)除(chu)霧(wu)器運轉，希望經常加上盡可能高的電(dian)壓。所以，對導電(dian)部分和大地(di)的絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)，支承物的構造，以及材料等應(ying)當予以特別注意。如有(you)水分、粉塵附著(zhu)在絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)瓷(ci)瓶表面(mian)上，或混入電(dian)除霧器(qi)的絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)油(you)中，電(dian)氣絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)就(jiu)會(hui)顯(xian)著(zhu)惡(e)化，使有(you)效電(dian)壓降低。

經過(guo)清(qing)掃(sao)的絕(jue)緣瓷(ci)瓶用1000V兆歐(ou)計(ji)測(ce)量其絕(jue)緣電阻(zu)大致(zhi)上是大，至少應(ying)以(yi)20Mn以(yi)上作為基(ji)準(zhun)。絕緣(yuan)瓷瓶應(ying)該根據(ju)使用狀況、環境來(lai)決定其定期清掃周期。此外，應(ying)把絕緣(yuan)瓷瓶放在箱內并送入熱(re)風以(yi)免受到(dao)濕(shi)氣體和(he)粉塵(chen)的影響。晶閘管整(zheng)流的場合，溫度對其工(gong)作特性和(he)壽命(ming)有(you)影響，所以(yi)有(you)注(zhu)意(yi)晶閘管周圍溫(wen)度(du)的(de)(de)上(shang)(shang)升(sheng)情況。晶閘管整流器收(shou)藏在(zai)(zai)貯(zhu)槽內，由(you)于(yu)經常(chang)受(shou)絕(jue)緣油等(deng)的(de)(de)冷卻，所以沒有溫(wen)度(du)上(shang)(shang)升(sheng)的(de)(de)問題，但是要注(zhu)意(yi)吸(xi)(xi)濕呼(hu)吸(xi)(xi)器等(deng)的(de)(de)污染。如果吸(xi)(xi)濕呼(hu)吸(xi)(xi)器受(shou)到污染，水分等(deng)進入貯(zhu)槽的(de)(de)絕(jue)緣油中，往往會(hui)引(yin)起(qi)絕(jue)緣惡化。(2)收(shou)塵室除塵裝置中氣(qi)(qi)體溫(wen)度(du)在(zai)(zai)露(lu)點以下會(hui)引(yin)起(qi)化學腐(fu)蝕，由(you)于(yu)H20—H2SO4冷凝(ning)而引(yin)起(qi)絕(jue)緣物表面(mian)上(shang)(shang)漏電，或(huo)在(zai)(zai)電極(ji)線上(shang)(shang)黏附粉(fen)塵，或(huo)者生(sheng)成絕(jue)緣性的(de)(de)覆蓋膜，所以應該經常(chang)使氣(qi)(qi)體溫(wen)度(du)保持在(zai)(zai)露(lu)點以上(shang)(shang)。另一方(fang)面(mian)也要注(zhu)意(yi)在(zai)(zai)500℃以上(shang)(shang)的(de)(de)高(gao)(gao)溫(wen)下，由(you)于(yu)構件的(de)(de)熱應力而產生(sheng)的(de)(de)故障。一般來說，希望(wang)在(zai)(zai)比含S02、SO3的(de)(de)混(hun)合氣(qi)(qi)體的(de)(de)露(lu)點高(gao)(gao)50℃左右的(de)(de)溫(wen)度(du)下操作。對于(yu)電除霧(wu)器，為防止效率降低，希望(wang)在(zai)(zai)40℃以下的(de)(de)條件下進行運轉。

(3)酸(suan)霧(wu)的(de)排(pai)出(chu)對(dui)電除(chu)霧(wu)器來說，捕集下來的(de)酸(suan)霧(wu)是從(cong)室(shi)(shi)內下部向(xiang)室(shi)(shi)外(wai)作為排(pai)放液(ye)逐漸排(pai)出(chu)。由于排(pai)放液(ye)中的(de)金(jin)屬化(hua)合(he)物等會堵塞排(pai)出(chu)管，引起進氣(qi)(qi)室(shi)(shi)內積酸(suan)而招(zhao)致氣(qi)(qi)體阻(zu)力增大，所以需(xu)要加以注意。

(4)除霧室的清掃(sao)除霧室長期運轉后，除塵效率逐漸降低。所(suo)以(yi)在適當(dang)的(de)時(shi)期打(da)開清(qing)掃(sao)(sao)。定期清(qing)掃(sao)(sao)的(de)周期根據礦的(de)品種、焙(bei)燒爐形(xing)式(shi)、操(cao)作狀態等決定。

(5)放電電極(ji)的(de)(de)(de)更換電除(chu)霧器的(de)(de)(de)放電電極(ji)由于粉塵的(de)(de)(de)粘附、絕緣皮膜(mo)的(de)(de)(de)形(xing)成以(yi)及(ji)腐蝕(shi)、安(an)裝(zhuang)質量不(bu)好而引起斷(duan)線，或者由于不(bu)可能糾正的(de)(de)(de)彎曲(qu)等原因需要予以(yi)更換。使(shi)用(yong)硫磺(huang)礦及(ji)鋅礦時，放電電極(ji)往往有形(xing)成絕緣皮膜(mo)的(de)(de)(de)現象(xiang)。一(yi)般是1～5年全部(bu)更換一(yi)次。除(chu)霧裝(zhuang)置放電電極(ji)更換的(de)(de)(de)理由大致上(shang)也(ye)與除(chu)塵裝(zhuang)置相(xiang)同星型(xing)突出(chu)部(bu)分(fen)破損厲害(hai)時也(ye)需要更換。

(6)絕緣瓷(ci)(ci)瓶(ping)絕緣瓷(ci)(ci)瓶(ping)的破壞、龜裂是經常(chang)發(fa)生的，這會(hui)招(zhao)致不能(neng)(neng)外加高電(dian)壓或不能(neng)(neng)送電(dian)。其(qi)原因如下。冷凝漏(lou)電(dian)：由于(yu)收塵室(shi)在(zai)運轉中溫度降低，SOs在(zai)表面上(shang)冷凝，往往發(fa)生漏(lou)電(dian)，所以在(zai)適當(dang)的溫(wen)度下(出(chu)口300℃)運轉(zhuan)。安(an)裝作業中的破(po)壞：安(an)裝作業要(yao)謹(jin)慎，注意不要碰撞或安裝不合(he)適。

(7)油封用絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)油電除霧(wu)器使(shi)用油封時，絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)油直接與外(wai)面氣體、爐氣接觸、所(suo)以塵(chen)埃(ai)、酸(suan)霧(wu)、水(shui)分等進(jin)入而使(shi)絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)變得非常不好。由于液(ye)面放(fang)(fang)電或懸浮塵(chen)埃(ai)的電橋閃絡(luo)而不能施加高(gao)的電壓，進(jin)而還(huan)會發生火災(zai)放(fang)(fang)電，并(bing)有可能發生火災(zai)，所(suo)以應該盡(jin)量使(shi)用絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)良好的絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)油。另(ling)外(wai)，定期(qi)進行(xing)絕(jue)緣(yuan)(yuan)耐力(li)試驗及除去混入(ru)水分的作業(ye)。長期(qi)使用后的絕(jue)緣(yuan)(yuan)油由于絕(jue)緣(yuan)(yuan)能力(li)惡(e)化，1～2年(nian)需(xu)要更換一(yi)次。

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