常德電除霧器

電除霧器一般為立式結構，主要由電暈電極裝置、陽極裝置、上下氣室和供電系統所組成。靜電除霧器有以下優點：⑴除霧效率高；⑵性能穩定。電除霧器工作原理：通過靜電控制裝置和直流高壓發生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場，使空氣分子被電離，瞬間產生大量的電子和正、負離子，這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動，構成了捕集酸霧的媒介。同時使酸霧微粒荷電，這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下，作定向運動，抵達到捕集酸霧的陽極板上。

之后，荷電粒子(zi)在極(ji)板上釋放電子(zi)，于是(shi)酸(suan)(suan)霧(wu)(wu)(wu)被(bei)集聚(ju)，在重力作用下(xia)流到除酸(suan)(suan)霧(wu)(wu)(wu)器(qi)(qi)的(de)儲酸(suan)(suan)槽(cao)中，這樣就達到了凈化(hua)酸(suan)(suan)霧(wu)(wu)(wu)的(de)目(mu)的(de)。電除霧(wu)(wu)(wu)器(qi)(qi)有立式(shi)、臥式(shi)、多(duo)管式(shi)和(he)線板式(shi)等(deng)多(duo)種(zhong)型式(shi)。由于電除霧(wu)(wu)(wu)器(qi)(qi)一般處在酸(suan)(suan)性氣氛中，所(suo)以使用防腐(fu)性能較好的材(cai)料制(zhi)造(zao)。常用的材(cai)質(zhi)有鉛質(zhi)、硬(ying)PVC和玻(bo)璃鋼三種類型。其中鉛制(zhi)靜電除霧器(qi)應用的歷史久。

除霧器陰極電暈線的材質也有很多種，如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。電除霧器工作時要在陰陽兩極之間產生不均勻電場，所以需要兩極都可以導電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導電的方法；也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導電玻璃鋼，或采用在玻璃鋼陽極內層加一層碳纖維墊的方法來解決導電問題。電除霧器陽極管板現在主要有塑料制、鉛制和導電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導電，有效沉淀面積改變較大，運行的電壓和電流偏低，效果不如后兩者;近年來，鉛制陽極管板不斷被導電玻璃鋼所替代，具有質輕、價低，綜合性能突出等優點。

導電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標。

(一)沉淀極室(shi)(shi)電除霧器(qi)有(you)室(shi)(shi)內型(xing)和室(shi)(shi)外型(xing)，沉淀極室(shi)(shi)的配(pei)備，一般出于(yu)對(dui)沉淀極室(shi)(shi)清掃以(yi)及修(xiu)理的考慮有兩個(ge)以上(shang)的系統。另外，為了得到(dao)高的除霧(wu)效率，也有作成一級(ji)、二級(ji)或(huo)三級(ji)串聯，在其間(jian)設置中間(jian)塔或(huo)氣體(ti)冷卻器或(huo)噴霧(wu)增濕管等(deng)。氣體(ti)流動方向，無論(lun)是(shi)板式或(huo)管式，大都是(shi)垂(chui)直向下或(huo)垂(chui)直向動(dong)的(de)，水平流動(dong)的(de)方式(shi)幾乎(hu)不用。管式(shi)的(de)氣(qi)體分布容易(yi)均(jun)勻，可望獲得較高(gao)的(de)除霧效率(lv)，但建設(she)費用高(gao)。構造材料應能耐熱并耐程度(du)的(de)負壓，為(wei)此(ci)板式的(de)外殼(ke)用(yong)扁鋼加強的(de)鉛板，管式的(de)用(yong)厚3.0一5.0mm左(zuo)右的(de)鉛制圓筒(用(yong)扁鋼加強)。為(wei)了用(yong)高壓水(shui)沖洗附在(zai)電極線和沉淀極上(shang)(shang)的(de)粉塵(chen)(砷及硒泥等(deng))，往(wang)往(wang)在(zai)上(shang)(shang)部常備有水(shui)洗用(yong)配管。2011年已經(jing)造(zao)出用(yong)合成(cheng)樹(shu)脂制的(de)沉淀極室，并已在(zai)實(shi)際中使(shi)用(yong)。

(二)放電(dian)電(dian)極(ji)放電(dian)電(dian)極(ji)由于要耐(nai)硫酸(suan)而包鉛(qian)，所以線徑(jing)較(jiao)大(da)，使電(dian)暈(yun)放電(dian)困難。為(wei)了避免這種現象(xiang)，添加(jia)幾個棱邊以減(jian)小曲率半徑(jing)。形式(shi)大(da)多數(shu)采用6—9mm直(zhi)徑(jing)做成星型(銅(tong)心(xin)(xin)直(zhi)徑(jing)1—2mm)，也(ye)有用軟鋼心(xin)(xin)線，或用不銹(xiu)鋼心(xin)(xin)線或者無心(xin)(xin)線的(de)。

(三)沉(chen)(chen)淀極沉(chen)(chen)淀極用(yong)鉛板(ban)，板(ban)式、管式通常都(dou)用(yong)3mm厚的鉛板(ban)。另(ling)外，作(zuo)為特殊的例子也可以(yi)用(yong)鋼(gang)板(ban)包鉛。現已(yi)推(tui)廣的塑料電(dian)除(chu)霧器的沉(chen)(chen)淀電(dian)極，是用(yong)聚(ju)氯(lv)乙(yi)(yi)烯(xi)板(ban)兩面層壓以(yi)聚(ju)氯(lv)乙(yi)(yi)烯(xi)和石墨粉混捏而(er)賦予導(dao)電(dian)性的聚(ju)氯(lv)乙(yi)(yi)烯(xi)而(er)成(cheng)，或(huo)用(yong)增強聚(ju)氯(lv)乙(yi)(yi)烯(xi)電(dian)極板(ban)，或(huo)用(yong)石墨層壓板(ban)。對電(dian)極的尺寸，板(ban)式多數用(yong)寬2—3mm、高3—4mm左(zuo)右(you)的，管式多數用(yong)直徑(jing)200—250mm左(zuo)右(you)、高4.0m左(zuo)右(you)的。

(四(si))氣(qi)體(ti)分布(bu)裝置(zhi)電(dian)除(chu)霧(wu)器(qi)使(shi)用(yong)的(de)(de)氣(qi)體(ti)分布(bu)裝置(zhi)，有多孑(jie)L板(ban)型(xing)、導向板(ban)型(xing)、分配型(xing)、竹席(xi)型(xing)、格柵型(xing)等。材(cai)料(liao)以鉛或(huo)聚氯乙烯居多。(五)監視(shi)用(yong)的(de)(de)視(shi)鏡(jing)為監視(shi)除(chu)霧(wu)狀態(tai)在沉淀(dian)極室側(ce)面(mian)、上(shang)部(bu)或(huo)出口氣(qi)體(ti)管(guan)道上(shang)安(an)裝玻(bo)璃視(shi)鏡(jing)。另外，還有使(shi)用(yong)光(guang)(guang)(guang)電(dian)管(guan)監視(shi)氣(qi)體(ti)中酸(suan)霧(wu)濃度(du)的(de)(de)方法(fa)。在進行監視(shi)的(de)(de)氣(qi)體(ti)管(guan)道上(shang)設(she)置(zhi)橫(heng)穿兩側(ce)的(de)(de)玻(bo)璃視(shi)鏡(jing)，一側(ce)安(an)裝投光(guang)(guang)(guang)器(qi)，另一側(ce)安(an)裝光(guang)(guang)(guang)電(dian)管(guan)。氣(qi)體(ti)中酸(suan)霧(wu)含量高透過的(de)(de)光(guang)(guang)(guang)束減少，則光(guang)(guang)(guang)電(dian)流(liu)減少。所(suo)以能夠根據電(dian)流(liu)計(ji)的(de)(de)讀(du)數(shu)，從遠方監視(shi)氣(qi)體(ti)狀態(tai)。

除了上述零件以外，電(dian)除霧器還附有進(jin)出口插板，凝集酸排液裝置等。

(1)電源設備為(wei)使電除霧(wu)器運轉(zhuan)，希望經常加上盡可能高的(de)(de)電(dian)壓。所以，對導電(dian)部分和大地的(de)(de)絕(jue)緣，支承物的(de)(de)構造(zao)，以及材料等應當(dang)予以特別(bie)注意。如(ru)有(you)水分、粉塵附著在絕(jue)緣瓷瓶(ping)表面上，或混入電(dian)除霧(wu)器(qi)的(de)(de)絕(jue)緣油中，電(dian)氣絕(jue)緣就會(hui)顯著惡化，使有(you)效電(dian)壓降(jiang)低。

經過(guo)清掃的絕(jue)緣瓷瓶(ping)用1000V兆歐計測量其絕(jue)緣電阻(zu)大致上是大，至少應(ying)以(yi)20Mn以(yi)上作為(wei)基準。絕(jue)緣瓷瓶(ping)(ping)應(ying)該根據使用狀況、環(huan)境(jing)來決定其定期(qi)清掃周(zhou)期(qi)。此(ci)外，應(ying)把絕(jue)緣瓷瓶(ping)(ping)放(fang)在箱(xiang)內并(bing)送入(ru)熱風以(yi)免受到(dao)濕氣體和粉(fen)塵的(de)(de)影響(xiang)。晶閘管整流的(de)(de)場合，溫度對其工作特性和壽命有影響(xiang)，所以(yi)有注意晶閘(zha)(zha)管周圍溫(wen)(wen)度的(de)(de)(de)上(shang)(shang)升情(qing)況。晶閘(zha)(zha)管整流器收(shou)藏在(zai)(zai)(zai)貯(zhu)槽內，由于(yu)(yu)經常(chang)受絕緣(yuan)油等(deng)的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)，所(suo)以(yi)(yi)(yi)沒(mei)有溫(wen)(wen)度上(shang)(shang)升的(de)(de)(de)問題，但是要注意吸濕呼吸器等(deng)的(de)(de)(de)污染(ran)。如果(guo)吸濕呼吸器受到污染(ran)，水分等(deng)進(jin)入貯(zhu)槽的(de)(de)(de)絕緣(yuan)油中，往(wang)往(wang)會引起(qi)絕緣(yuan)惡化(hua)。(2)收(shou)塵室除塵裝置中氣體(ti)溫(wen)(wen)度在(zai)(zai)(zai)露點以(yi)(yi)(yi)下會引起(qi)化(hua)學腐(fu)蝕，由于(yu)(yu)H20—H2SO4冷(leng)凝而引起(qi)絕緣(yuan)物表(biao)面上(shang)(shang)漏電(dian)，或在(zai)(zai)(zai)電(dian)極線上(shang)(shang)黏附粉(fen)塵，或者生(sheng)成絕緣(yuan)性的(de)(de)(de)覆蓋(gai)膜，所(suo)以(yi)(yi)(yi)應(ying)該經常(chang)使氣體(ti)溫(wen)(wen)度保持在(zai)(zai)(zai)露點以(yi)(yi)(yi)上(shang)(shang)。另一方(fang)面也要注意在(zai)(zai)(zai)500℃以(yi)(yi)(yi)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)高溫(wen)(wen)下，由于(yu)(yu)構件的(de)(de)(de)熱應(ying)力而產生(sheng)的(de)(de)(de)故障(zhang)。一般來說(shuo)，希(xi)望(wang)在(zai)(zai)(zai)比(bi)含(han)S02、SO3的(de)(de)(de)混(hun)合氣體(ti)的(de)(de)(de)露點高50℃左(zuo)右的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度下操作。對于(yu)(yu)電(dian)除霧器，為防止效(xiao)率降低，希(xi)望(wang)在(zai)(zai)(zai)40℃以(yi)(yi)(yi)下的(de)(de)(de)條(tiao)件下進(jin)行運轉。

(3)酸(suan)霧的(de)排出(chu)(chu)對電(dian)除霧器來說(shuo)，捕集(ji)下(xia)來的(de)酸(suan)霧是從(cong)室(shi)內下(xia)部向室(shi)外作為排放(fang)液逐漸排出(chu)(chu)。由于排放(fang)液中的(de)金屬化合物等(deng)會堵塞排出(chu)(chu)管，引起進氣(qi)(qi)室(shi)內積酸(suan)而(er)招致(zhi)氣(qi)(qi)體(ti)阻力增大，所以(yi)(yi)需要(yao)加以(yi)(yi)注意。

(4)除(chu)霧室的清掃除(chu)霧室長期(qi)運轉后，除(chu)塵效率(lv)逐(zhu)漸降低。所以(yi)在適當(dang)的時期打開清掃。定(ding)期清掃的周(zhou)期根據礦的品種(zhong)、焙燒爐形式、操作狀(zhuang)態等決定(ding)。

(5)放(fang)電(dian)(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)的更(geng)(geng)換(huan)(huan)電(dian)(dian)(dian)(dian)除霧器的放(fang)電(dian)(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)由于粉塵的粘(zhan)附、絕(jue)緣皮(pi)膜的形(xing)成以及(ji)腐蝕、安裝(zhuang)質量不好而引起斷線，或者由于不可能糾正(zheng)的彎曲等(deng)原因需(xu)要予以更(geng)(geng)換(huan)(huan)。使用硫磺礦及(ji)鋅(xin)礦時(shi)，放(fang)電(dian)(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)往往有(you)形(xing)成絕(jue)緣皮(pi)膜的現象(xiang)。一般是1～5年(nian)全部更(geng)(geng)換(huan)(huan)一次。除霧裝(zhuang)置(zhi)放(fang)電(dian)(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)更(geng)(geng)換(huan)(huan)的理由大致上(shang)也與除塵裝(zhuang)置(zhi)相同星(xing)型突出部分破損厲害時(shi)也需(xu)要更(geng)(geng)換(huan)(huan)。

(6)絕(jue)緣瓷瓶絕(jue)緣瓷瓶的(de)破壞、龜(gui)裂是經常發(fa)生(sheng)的(de)，這(zhe)會招致不能外加高(gao)電壓或不能送電。其原因(yin)如下(xia)。冷凝漏電：由于收塵室(shi)在運轉中溫(wen)度降低，SOs在表面上冷凝，往往發(fa)生(sheng)漏電，所(suo)以(yi)在適當的溫度下(出口300℃)運(yun)轉(zhuan)。安裝作業中的破壞(huai)：安裝作業要謹(jin)慎，注意不(bu)(bu)要碰撞或(huo)安(an)裝不(bu)(bu)合(he)適。

(7)油(you)封(feng)用絕(jue)緣(yuan)油(you)電(dian)(dian)除(chu)霧器使(shi)用油(you)封(feng)時，絕(jue)緣(yuan)油(you)直接(jie)與外面(mian)氣(qi)體、爐氣(qi)接(jie)觸、所以塵埃、酸霧、水分等進入而(er)使(shi)絕(jue)緣(yuan)變得非常不(bu)好。由于液面(mian)放電(dian)(dian)或懸浮塵埃的(de)電(dian)(dian)橋(qiao)閃絡而(er)不(bu)能(neng)施加(jia)高的(de)電(dian)(dian)壓(ya)，進而(er)還會發生(sheng)(sheng)火災(zai)放電(dian)(dian)，并有可能(neng)發生(sheng)(sheng)火災(zai)，所以應該盡量使(shi)用絕(jue)緣(yuan)良好的(de)絕(jue)緣(yuan)油(you)。另外，定(ding)期(qi)進行絕緣耐力試驗及除去混入水(shui)分(fen)的作業(ye)。長期(qi)使用后的絕緣油由于絕緣能力惡化，1～2年需要更換一(yi)次。

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