畢節電除霧器

電除霧器一般為立式結構，主要由電暈電極裝置、陽極裝置、上下氣室和供電系統所組成。靜電除霧器有以下優點：⑴除霧效率高；⑵性能穩定。電除霧器工作原理：通過靜電控制裝置和直流高壓發生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場，使空氣分子被電離，瞬間產生大量的電子和正、負離子，這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動，構成了捕集酸霧的媒介。同時使酸霧微粒荷電，這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下，作定向運動，抵達到捕集酸霧的陽極板上。

之后(hou)，荷(he)電(dian)(dian)粒子(zi)在極板上釋放(fang)電(dian)(dian)子(zi)，于是酸霧(wu)被(bei)集(ji)聚，在重力作用下(xia)流到除(chu)酸霧(wu)器的(de)儲(chu)酸槽中，這(zhe)樣就達到了凈化酸霧(wu)的(de)目的(de)。電(dian)(dian)除(chu)霧(wu)器有(you)立式、臥式、多管式和線板式等多種型式。由于電(dian)(dian)除(chu)霧(wu)器一般處在酸性氣氛(fen)中，所(suo)以(yi)使用防腐性能較好的材料制造。常用的材質(zhi)有(you)鉛質(zhi)、硬PVC和玻(bo)璃鋼(gang)三種(zhong)類(lei)型(xing)。其中鉛制靜電除霧(wu)器(qi)應用的歷(li)史久。

除霧器陰極電暈線的材質也有很多種，如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。電除霧器工作時要在陰陽兩極之間產生不均勻電場，所以需要兩極都可以導電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導電的方法；也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導電玻璃鋼，或采用在玻璃鋼陽極內層加一層碳纖維墊的方法來解決導電問題。電除霧器陽極管板現在主要有塑料制、鉛制和導電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導電，有效沉淀面積改變較大，運行的電壓和電流偏低，效果不如后兩者;近年來，鉛制陽極管板不斷被導電玻璃鋼所替代，具有質輕、價低，綜合性能突出等優點。

導電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標。

(一(yi))沉(chen)淀極室(shi)電除霧器(qi)有室(shi)內型和室(shi)外型，沉(chen)淀極室(shi)的(de)配備(bei)，一(yi)般出于對沉(chen)淀極室(shi)清掃以及修(xiu)理的(de)考慮有兩個(ge)以上(shang)的系統(tong)。另(ling)外，為了得到高(gao)的除(chu)霧效率，也(ye)有作成一(yi)級、二(er)級或(huo)(huo)三級串聯，在其間(jian)設置中間(jian)塔或(huo)(huo)氣體冷卻器或(huo)(huo)噴霧增濕管等。氣體流動方向(xiang)，無論(lun)是(shi)板式或(huo)(huo)管式，大都是(shi)垂(chui)直(zhi)向(xiang)下(xia)或(huo)(huo)垂(chui)直(zhi)向(xiang)動的(de)，水平流動的(de)方式(shi)幾乎不用。管式(shi)的(de)氣體分布(bu)容易均勻，可(ke)望獲得較高(gao)的(de)除(chu)霧效率，但建(jian)設(she)費(fei)用高(gao)。構造(zao)材料應能耐熱并耐程(cheng)度的(de)負壓(ya)，為此板式的(de)外殼用(yong)(yong)扁鋼(gang)加(jia)強的(de)鉛(qian)板，管式的(de)用(yong)(yong)厚3.0一(yi)5.0mm左右(you)的(de)鉛(qian)制圓(yuan)筒(用(yong)(yong)扁鋼(gang)加(jia)強)。為了用(yong)(yong)高壓(ya)水沖洗附在電極(ji)線(xian)和沉(chen)淀(dian)極(ji)上的(de)粉塵(砷及硒泥等)，往(wang)往(wang)在上部常備有水洗用(yong)(yong)配管。2011年已(yi)經造出用(yong)(yong)合成樹脂制的(de)沉(chen)淀(dian)極(ji)室，并已(yi)在實際中使用(yong)(yong)。

(二)放電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)極放電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)極由于(yu)要耐硫酸而包(bao)鉛，所以線徑較(jiao)大，使電(dian)(dian)(dian)暈(yun)放電(dian)(dian)(dian)困難。為(wei)了避免(mian)這種(zhong)現象，添(tian)加(jia)幾個棱邊以減(jian)小(xiao)曲率(lv)半徑。形式大多(duo)數(shu)采用6—9mm直徑做成星(xing)型(銅心直徑1—2mm)，也(ye)有(you)用軟鋼心線，或用不銹鋼心線或者(zhe)無心線的。

(三)沉淀(dian)極(ji)(ji)沉淀(dian)極(ji)(ji)用(yong)鉛(qian)板(ban)(ban)(ban)，板(ban)(ban)(ban)式、管式通(tong)常都用(yong)3mm厚(hou)的(de)(de)鉛(qian)板(ban)(ban)(ban)。另外，作為(wei)特(te)殊的(de)(de)例子也可以(yi)用(yong)鋼板(ban)(ban)(ban)包鉛(qian)。現已推(tui)廣的(de)(de)塑料電除(chu)霧器的(de)(de)沉淀(dian)電極(ji)(ji)，是(shi)用(yong)聚(ju)(ju)氯乙烯(xi)板(ban)(ban)(ban)兩面層壓以(yi)聚(ju)(ju)氯乙烯(xi)和(he)石(shi)墨粉(fen)混捏而賦予導電性的(de)(de)聚(ju)(ju)氯乙烯(xi)而成，或用(yong)增(zeng)強聚(ju)(ju)氯乙烯(xi)電極(ji)(ji)板(ban)(ban)(ban)，或用(yong)石(shi)墨層壓板(ban)(ban)(ban)。對電極(ji)(ji)的(de)(de)尺(chi)寸，板(ban)(ban)(ban)式多數用(yong)寬(kuan)2—3mm、高(gao)3—4mm左(zuo)(zuo)右的(de)(de)，管式多數用(yong)直徑(jing)200—250mm左(zuo)(zuo)右、高(gao)4.0m左(zuo)(zuo)右的(de)(de)。

(四)氣體(ti)分布裝置電(dian)除霧器使用(yong)的(de)氣體(ti)分布裝置，有(you)多孑L板(ban)型(xing)(xing)、導向(xiang)板(ban)型(xing)(xing)、分配型(xing)(xing)、竹席(xi)型(xing)(xing)、格柵型(xing)(xing)等。材料(liao)以鉛或聚(ju)氯乙烯(xi)居多。(五)監視用(yong)的(de)視鏡(jing)為監視除霧狀態在(zai)沉淀極室側(ce)面、上部或出口氣體(ti)管(guan)道上安(an)裝玻璃(li)視鏡(jing)。另(ling)外，還(huan)有(you)使用(yong)光電(dian)管(guan)監視氣體(ti)中酸霧濃(nong)度(du)的(de)方法(fa)。在(zai)進(jin)行監視的(de)氣體(ti)管(guan)道上設置橫穿(chuan)兩側(ce)的(de)玻璃(li)視鏡(jing)，一側(ce)安(an)裝投(tou)光器，另(ling)一側(ce)安(an)裝光電(dian)管(guan)。氣體(ti)中酸霧含量(liang)高(gao)透(tou)過的(de)光束減(jian)少(shao)，則(ze)光電(dian)流減(jian)少(shao)。所(suo)以能(neng)夠根據電(dian)流計(ji)的(de)讀數，從遠(yuan)方監視氣體(ti)狀態。

除了上述零件以外，電除霧器還(huan)附有進出口插板，凝集酸排液裝置等(deng)。

(1)電源設備為使(shi)電除霧器運轉(zhuan)，希望經常(chang)加上(shang)盡可能高的電壓。所以，對導電部分和大地的絕(jue)(jue)緣，支承物的構(gou)造(zao)，以及(ji)材料等(deng)應(ying)當予以特別注(zhu)意。如有(you)水分、粉塵附著在絕(jue)(jue)緣瓷(ci)瓶表面上(shang)，或混(hun)入(ru)電除霧(wu)器的絕(jue)(jue)緣油中(zhong)，電氣絕(jue)(jue)緣就會顯著惡化，使有(you)效電壓降低。

經過清掃的絕緣瓷瓶用1000V兆歐計測量其絕緣電阻大致上是大，至少應以20Mn以上作(zuo)(zuo)為基準。絕(jue)緣瓷(ci)瓶應該根據使(shi)用狀況(kuang)、環境(jing)來(lai)決定其(qi)定期清掃周期。此外，應把絕(jue)緣瓷(ci)瓶放在箱內并送入熱風以免受(shou)到濕(shi)氣體和粉(fen)塵的影響(xiang)(xiang)。晶閘管整流(liu)的場合(he)，溫(wen)度對其(qi)工作(zuo)(zuo)特性(xing)和壽命有影響(xiang)(xiang)，所以有注意(yi)晶閘管周(zhou)圍(wei)溫(wen)度的(de)(de)(de)上(shang)(shang)升情況。晶閘管整流器(qi)收藏在(zai)(zai)貯槽(cao)內，由于經(jing)常受絕(jue)緣(yuan)油等(deng)的(de)(de)(de)冷(leng)卻，所(suo)以(yi)(yi)沒有溫(wen)度上(shang)(shang)升的(de)(de)(de)問題(ti)，但是(shi)要注意(yi)吸濕呼(hu)吸器(qi)等(deng)的(de)(de)(de)污染。如果吸濕呼(hu)吸器(qi)受到污染，水(shui)分等(deng)進入貯槽(cao)的(de)(de)(de)絕(jue)緣(yuan)油中，往(wang)往(wang)會引起絕(jue)緣(yuan)惡(e)化。(2)收塵室除塵裝置中氣(qi)(qi)體溫(wen)度在(zai)(zai)露點(dian)以(yi)(yi)下會引起化學腐(fu)蝕(shi)，由于H20—H2SO4冷(leng)凝而引起絕(jue)緣(yuan)物表(biao)面上(shang)(shang)漏電，或在(zai)(zai)電極線上(shang)(shang)黏(nian)附粉塵，或者生成絕(jue)緣(yuan)性的(de)(de)(de)覆(fu)蓋膜，所(suo)以(yi)(yi)應該經(jing)常使氣(qi)(qi)體溫(wen)度保持在(zai)(zai)露點(dian)以(yi)(yi)上(shang)(shang)。另一方(fang)面也要注意(yi)在(zai)(zai)500℃以(yi)(yi)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)高溫(wen)下，由于構件的(de)(de)(de)熱應力而產生的(de)(de)(de)故障。一般來(lai)說，希(xi)望在(zai)(zai)比(bi)含S02、SO3的(de)(de)(de)混合氣(qi)(qi)體的(de)(de)(de)露點(dian)高50℃左右的(de)(de)(de)溫(wen)度下操作。對于電除霧器(qi)，為防止效率降低，希(xi)望在(zai)(zai)40℃以(yi)(yi)下的(de)(de)(de)條件下進行(xing)運轉(zhuan)。

(3)酸霧的(de)排(pai)出對電(dian)除(chu)霧器來(lai)說，捕(bu)集(ji)下(xia)來(lai)的(de)酸霧是從室(shi)內下(xia)部向室(shi)外作為排(pai)放液逐漸排(pai)出。由于排(pai)放液中的(de)金屬化合物等會堵塞(sai)排(pai)出管，引(yin)起進氣(qi)室(shi)內積酸而招致氣(qi)體阻力增(zeng)大，所(suo)以(yi)需要加以(yi)注意(yi)。

(4)除霧室(shi)的(de)清掃除霧室(shi)長期運(yun)轉(zhuan)后，除塵(chen)效率逐漸降(jiang)低。所(suo)以在適當的(de)時期打開清掃(sao)。定期清掃(sao)的(de)周期根據礦的(de)品種(zhong)、焙燒爐形式、操(cao)作狀態等決定。

(5)放(fang)(fang)電電極的(de)(de)更(geng)(geng)換電除(chu)霧器的(de)(de)放(fang)(fang)電電極由(you)于粉塵(chen)的(de)(de)粘(zhan)附、絕(jue)緣皮(pi)膜(mo)的(de)(de)形(xing)成以及腐蝕、安裝質量不(bu)好而引起斷線(xian)，或者由(you)于不(bu)可(ke)能糾正的(de)(de)彎曲等(deng)原因需(xu)要(yao)予以更(geng)(geng)換。使用硫磺礦及鋅(xin)礦時，放(fang)(fang)電電極往(wang)往(wang)有形(xing)成絕(jue)緣皮(pi)膜(mo)的(de)(de)現象。一般是1～5年全部更(geng)(geng)換一次。除(chu)霧裝置放(fang)(fang)電電極更(geng)(geng)換的(de)(de)理由(you)大致上也與(yu)除(chu)塵(chen)裝置相同星型突出部分(fen)破損厲害時也需(xu)要(yao)更(geng)(geng)換。

(6)絕(jue)緣瓷瓶絕(jue)緣瓷瓶的(de)破壞、龜裂是經常發(fa)生的(de)，這會(hui)招致不能(neng)外加(jia)高電(dian)壓或不能(neng)送電(dian)。其原因如下。冷凝漏(lou)電(dian)：由于收塵室在(zai)運轉中溫度降低，SOs在(zai)表面(mian)上冷凝，往(wang)往(wang)發(fa)生漏(lou)電(dian)，所以(yi)在(zai)適當的溫度下(xia)(出口300℃)運轉。安裝作業中的破壞(huai)：安裝作業要謹慎，注意不要碰撞或安裝不合適。

(7)油封用絕(jue)緣(yuan)油電除霧(wu)器使用油封時，絕(jue)緣(yuan)油直接(jie)與(yu)外(wai)面氣體(ti)、爐(lu)氣接(jie)觸、所以塵(chen)埃、酸(suan)霧(wu)、水分等進入而使絕(jue)緣(yuan)變得非常不(bu)好。由于液面放電或懸浮塵(chen)埃的(de)電橋閃(shan)絡而不(bu)能施加高的(de)電壓，進而還會發生(sheng)火災放電，并有可能發生(sheng)火災，所以應該盡量(liang)使用絕(jue)緣(yuan)良好的(de)絕(jue)緣(yuan)油。另外(wai)，定(ding)期進行絕緣耐(nai)力試驗及除去混入水分(fen)的作業(ye)。長期使用后的絕緣油由于絕緣能(neng)力惡化，1～2年需要更(geng)換一次。

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