本溪電除霧器

電除霧器一般為立式結構，主要由電暈電極裝置、陽極裝置、上下氣室和供電系統所組成。靜電除霧器有以下優點：⑴除霧效率高；⑵性能穩定。電除霧器工作原理：通過靜電控制裝置和直流高壓發生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場，使空氣分子被電離，瞬間產生大量的電子和正、負離子，這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動，構成了捕集酸霧的媒介。同時使酸霧微粒荷電，這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下，作定向運動，抵達到捕集酸霧的陽極板上。

之后(hou)，荷(he)電(dian)粒子在極板上釋放電(dian)子，于(yu)是(shi)酸(suan)霧(wu)被集聚(ju)，在重力(li)作(zuo)用下流到除(chu)酸(suan)霧(wu)器(qi)的儲酸(suan)槽中，這樣就達(da)到了(le)凈化酸(suan)霧(wu)的目的。電(dian)除(chu)霧(wu)器(qi)有(you)立式(shi)(shi)、臥(wo)式(shi)(shi)、多(duo)管(guan)式(shi)(shi)和線板式(shi)(shi)等多(duo)種型式(shi)(shi)。由于(yu)電(dian)除(chu)霧(wu)器(qi)一(yi)般(ban)處在酸(suan)性(xing)氣氛中，所以使(shi)用(yong)防腐性能較好的(de)材料制(zhi)造。常用(yong)的(de)材質(zhi)有(you)鉛(qian)質(zhi)、硬PVC和(he)玻璃鋼(gang)三(san)種類(lei)型。其中(zhong)鉛(qian)制(zhi)靜電除霧器(qi)應用(yong)的(de)歷史久。

除霧器陰極電暈線的材質也有很多種，如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。電除霧器工作時要在陰陽兩極之間產生不均勻電場，所以需要兩極都可以導電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導電的方法；也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導電玻璃鋼，或采用在玻璃鋼陽極內層加一層碳纖維墊的方法來解決導電問題。電除霧器陽極管板現在主要有塑料制、鉛制和導電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導電，有效沉淀面積改變較大，運行的電壓和電流偏低，效果不如后兩者;近年來，鉛制陽極管板不斷被導電玻璃鋼所替代，具有質輕、價低，綜合性能突出等優點。

導電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標。

(一)沉淀極(ji)室(shi)電除霧器有室(shi)內型和室(shi)外型，沉淀極(ji)室(shi)的配備，一般出于對沉淀極(ji)室(shi)清(qing)掃以(yi)及修理的考慮有兩個以上(shang)的系統。另外，為了得到(dao)高的除霧(wu)(wu)效(xiao)率(lv)，也有作成一級、二級或(huo)(huo)三級串聯，在其間(jian)設置(zhi)中間(jian)塔或(huo)(huo)氣體冷卻器(qi)或(huo)(huo)噴(pen)霧(wu)(wu)增濕管等。氣體流動方(fang)向(xiang)，無論是板式(shi)或(huo)(huo)管式(shi)，大都是垂(chui)直向(xiang)下或(huo)(huo)垂(chui)直向(xiang)動的，水平流(liu)動的方式幾乎不用。管式的氣體(ti)分布(bu)容易均勻，可望(wang)獲得較高的除(chu)霧效率，但建設費用高。構(gou)造材料應能耐熱(re)并耐程(cheng)度的(de)(de)(de)負壓，為(wei)此板式的(de)(de)(de)外殼用(yong)(yong)(yong)(yong)扁(bian)鋼(gang)加強的(de)(de)(de)鉛板，管(guan)式的(de)(de)(de)用(yong)(yong)(yong)(yong)厚3.0一(yi)5.0mm左右的(de)(de)(de)鉛制(zhi)圓筒(用(yong)(yong)(yong)(yong)扁(bian)鋼(gang)加強)。為(wei)了(le)用(yong)(yong)(yong)(yong)高(gao)壓水沖洗附(fu)在電(dian)極線和沉(chen)淀極上的(de)(de)(de)粉塵(砷及硒泥等)，往(wang)(wang)往(wang)(wang)在上部常備有水洗用(yong)(yong)(yong)(yong)配管(guan)。2011年已(yi)經造出用(yong)(yong)(yong)(yong)合成樹脂(zhi)制(zhi)的(de)(de)(de)沉(chen)淀極室(shi)，并已(yi)在實(shi)際中使用(yong)(yong)(yong)(yong)。

(二(er))放(fang)(fang)電電極放(fang)(fang)電電極由于要耐硫酸而包鉛(qian)，所(suo)以(yi)線(xian)徑較大(da)，使電暈(yun)放(fang)(fang)電困難。為了避免這種現象(xiang)，添加(jia)幾(ji)個棱邊(bian)以(yi)減(jian)小曲率半徑。形式大(da)多數(shu)采(cai)用6—9mm直徑做成星型(銅(tong)心(xin)(xin)直徑1—2mm)，也有(you)用軟鋼(gang)心(xin)(xin)線(xian)，或用不銹鋼(gang)心(xin)(xin)線(xian)或者無心(xin)(xin)線(xian)的。

(三)沉淀(dian)極沉淀(dian)極用(yong)鉛板(ban)，板(ban)式、管式通常都(dou)用(yong)3mm厚的(de)(de)鉛板(ban)。另外(wai)，作(zuo)為特(te)殊(shu)的(de)(de)例子也可以用(yong)鋼板(ban)包鉛。現(xian)已推廣的(de)(de)塑料電(dian)除霧(wu)器的(de)(de)沉淀(dian)電(dian)極，是用(yong)聚氯(lv)乙(yi)烯(xi)板(ban)兩面層(ceng)壓以聚氯(lv)乙(yi)烯(xi)和石墨粉混(hun)捏而賦予導電(dian)性的(de)(de)聚氯(lv)乙(yi)烯(xi)而成，或(huo)用(yong)增強(qiang)聚氯(lv)乙(yi)烯(xi)電(dian)極板(ban)，或(huo)用(yong)石墨層(ceng)壓板(ban)。對電(dian)極的(de)(de)尺(chi)寸，板(ban)式多數(shu)(shu)用(yong)寬2—3mm、高3—4mm左(zuo)(zuo)右的(de)(de)，管式多數(shu)(shu)用(yong)直徑200—250mm左(zuo)(zuo)右、高4.0m左(zuo)(zuo)右的(de)(de)。

(四)氣(qi)體(ti)分布(bu)裝(zhuang)(zhuang)置電(dian)(dian)(dian)除(chu)霧(wu)器使用(yong)(yong)的氣(qi)體(ti)分布(bu)裝(zhuang)(zhuang)置，有多孑(jie)L板型、導向板型、分配型、竹(zhu)席型、格柵型等。材(cai)料以(yi)鉛或聚氯乙烯居多。(五)監(jian)(jian)(jian)視(shi)(shi)用(yong)(yong)的視(shi)(shi)鏡為監(jian)(jian)(jian)視(shi)(shi)除(chu)霧(wu)狀(zhuang)態在(zai)沉淀極(ji)室側面、上(shang)部或出口氣(qi)體(ti)管(guan)道上(shang)安(an)裝(zhuang)(zhuang)玻璃視(shi)(shi)鏡。另(ling)外，還有使用(yong)(yong)光電(dian)(dian)(dian)管(guan)監(jian)(jian)(jian)視(shi)(shi)氣(qi)體(ti)中酸霧(wu)濃度(du)的方法。在(zai)進行監(jian)(jian)(jian)視(shi)(shi)的氣(qi)體(ti)管(guan)道上(shang)設置橫(heng)穿(chuan)兩側的玻璃視(shi)(shi)鏡，一側安(an)裝(zhuang)(zhuang)投光器，另(ling)一側安(an)裝(zhuang)(zhuang)光電(dian)(dian)(dian)管(guan)。氣(qi)體(ti)中酸霧(wu)含量高透(tou)過(guo)的光束減(jian)少，則光電(dian)(dian)(dian)流減(jian)少。所以(yi)能夠(gou)根據(ju)電(dian)(dian)(dian)流計的讀數，從遠方監(jian)(jian)(jian)視(shi)(shi)氣(qi)體(ti)狀(zhuang)態。

除了上述零件以外，電(dian)除霧(wu)器還附有進(jin)出口插板，凝集酸排液裝(zhuang)置等。

(1)電(dian)源設(she)備為使電(dian)除霧器運轉，希望經(jing)常加(jia)上(shang)盡可能(neng)高的(de)電(dian)壓(ya)。所以，對(dui)導電(dian)部分和大(da)地的(de)絕(jue)緣(yuan)，支承物(wu)的(de)構造，以及材料等應當予以特別(bie)注意。如有(you)水分、粉(fen)塵附(fu)著在絕(jue)緣(yuan)瓷瓶表面上(shang)，或混入電(dian)除霧器的(de)絕(jue)緣(yuan)油中，電(dian)氣絕(jue)緣(yuan)就會(hui)顯著惡化，使有(you)效電(dian)壓(ya)降低。

經過清掃(sao)的絕緣(yuan)(yuan)瓷(ci)瓶用1000V兆歐計測量(liang)其絕緣(yuan)(yuan)電(dian)阻(zu)大致上(shang)是大，至少應(ying)(ying)以(yi)(yi)20Mn以(yi)(yi)上作為基準(zhun)。絕緣(yuan)(yuan)瓷瓶應(ying)(ying)該根據使用狀況、環境來(lai)決定(ding)其定(ding)期(qi)清掃(sao)周期(qi)。此外，應(ying)(ying)把絕緣(yuan)(yuan)瓷瓶放在箱(xiang)內并送(song)入熱風以(yi)(yi)免受到濕(shi)氣體和(he)粉塵的影響(xiang)。晶閘管整流的場(chang)合，溫度對其工作特性和(he)壽命有影響(xiang)，所以(yi)(yi)有注(zhu)意(yi)晶閘(zha)管(guan)周圍(wei)溫度(du)的(de)(de)(de)(de)上(shang)(shang)升情況。晶閘(zha)管(guan)整流器(qi)(qi)收(shou)藏在(zai)貯(zhu)槽(cao)內，由(you)于經(jing)常受(shou)絕緣(yuan)(yuan)油等(deng)的(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻，所以沒(mei)有溫度(du)上(shang)(shang)升的(de)(de)(de)(de)問題，但(dan)是要注(zhu)意(yi)吸(xi)濕呼(hu)吸(xi)器(qi)(qi)等(deng)的(de)(de)(de)(de)污(wu)(wu)染(ran)。如(ru)果吸(xi)濕呼(hu)吸(xi)器(qi)(qi)受(shou)到(dao)污(wu)(wu)染(ran)，水分等(deng)進入貯(zhu)槽(cao)的(de)(de)(de)(de)絕緣(yuan)(yuan)油中，往往會引起(qi)絕緣(yuan)(yuan)惡(e)化。(2)收(shou)塵室除塵裝置(zhi)中氣(qi)體溫度(du)在(zai)露點(dian)以下(xia)(xia)會引起(qi)化學腐蝕，由(you)于H20—H2SO4冷(leng)凝而引起(qi)絕緣(yuan)(yuan)物表面上(shang)(shang)漏(lou)電(dian)，或在(zai)電(dian)極(ji)線(xian)上(shang)(shang)黏附粉塵，或者生(sheng)成絕緣(yuan)(yuan)性的(de)(de)(de)(de)覆蓋(gai)膜，所以應(ying)該經(jing)常使(shi)氣(qi)體溫度(du)保持在(zai)露點(dian)以上(shang)(shang)。另一方面也要注(zhu)意(yi)在(zai)500℃以上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)高溫下(xia)(xia)，由(you)于構件的(de)(de)(de)(de)熱應(ying)力而產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)故障。一般來說，希(xi)(xi)望在(zai)比含S02、SO3的(de)(de)(de)(de)混合氣(qi)體的(de)(de)(de)(de)露點(dian)高50℃左右的(de)(de)(de)(de)溫度(du)下(xia)(xia)操(cao)作(zuo)。對于電(dian)除霧器(qi)(qi)，為防止效率降低，希(xi)(xi)望在(zai)40℃以下(xia)(xia)的(de)(de)(de)(de)條件下(xia)(xia)進行運(yun)轉(zhuan)。

(3)酸(suan)霧的(de)排出對電除霧器來(lai)(lai)說，捕集(ji)下(xia)來(lai)(lai)的(de)酸(suan)霧是從室內(nei)下(xia)部向室外作(zuo)為排放液逐(zhu)漸排出。由于排放液中(zhong)的(de)金屬化合物(wu)等會堵塞排出管，引(yin)起進(jin)氣(qi)(qi)室內(nei)積(ji)酸(suan)而招致氣(qi)(qi)體(ti)阻(zu)力(li)增大，所以(yi)需要加以(yi)注(zhu)意。

(4)除霧室的清(qing)掃除霧室長期運轉后，除塵(chen)效率逐漸(jian)降(jiang)低。所以在(zai)適當的(de)時期打開清掃(sao)。定(ding)期清掃(sao)的(de)周(zhou)期根據礦的(de)品種、焙(bei)燒(shao)爐形式、操作狀態等決定(ding)。

(5)放(fang)電(dian)(dian)電(dian)(dian)極(ji)的(de)更(geng)換(huan)電(dian)(dian)除霧(wu)器的(de)放(fang)電(dian)(dian)電(dian)(dian)極(ji)由(you)于粉塵的(de)粘附、絕緣皮(pi)膜的(de)形成(cheng)以及(ji)腐(fu)蝕(shi)、安(an)裝(zhuang)質量不好而引(yin)起(qi)斷線，或者由(you)于不可能(neng)糾正(zheng)的(de)彎(wan)曲等原因需要予以更(geng)換(huan)。使用硫磺礦及(ji)鋅礦時(shi)，放(fang)電(dian)(dian)電(dian)(dian)極(ji)往(wang)往(wang)有形成(cheng)絕緣皮(pi)膜的(de)現象。一(yi)般是1～5年全部更(geng)換(huan)一(yi)次(ci)。除霧(wu)裝(zhuang)置(zhi)放(fang)電(dian)(dian)電(dian)(dian)極(ji)更(geng)換(huan)的(de)理由(you)大致上也與除塵裝(zhuang)置(zhi)相同星型突(tu)出部分破損(sun)厲害時(shi)也需要更(geng)換(huan)。

(6)絕緣瓷瓶絕緣瓷瓶的破壞、龜裂是經常發生的，這會招致不能外加高電(dian)壓或不能送電(dian)。其原因如下。冷凝漏電(dian)：由于收(shou)塵室在(zai)運轉中溫(wen)度降低，SOs在(zai)表面上(shang)冷凝，往(wang)往(wang)發生漏電(dian)，所以在適當的溫度下(出口(kou)300℃)運轉。安裝作業(ye)(ye)中的破壞：安裝作業(ye)(ye)要謹(jin)慎(shen)，注意不要碰撞或(huo)安裝不合適。

(7)油封(feng)用(yong)絕緣油電(dian)(dian)除(chu)霧器使用(yong)油封(feng)時，絕緣油直接與外面氣體、爐氣接觸(chu)、所以塵(chen)埃、酸霧、水分等(deng)進入而使絕緣變得非常不好。由于液面放電(dian)(dian)或懸浮塵(chen)埃的(de)電(dian)(dian)橋閃絡而不能施(shi)加高的(de)電(dian)(dian)壓，進而還會發生火災放電(dian)(dian)，并有可(ke)能發生火災，所以應該盡量(liang)使用(yong)絕緣良(liang)好的(de)絕緣油。另(ling)外，定期進行絕(jue)(jue)緣(yuan)耐力試驗及除去混入水分的作業。長期使(shi)用(yong)后的絕(jue)(jue)緣(yuan)油由于(yu)絕(jue)(jue)緣(yuan)能(neng)力惡化(hua)，1～2年需(xu)要(yao)更換(huan)一(yi)次(ci)。

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