巴中電除霧器

電除霧器一般為立式結構，主要由電暈電極裝置、陽極裝置、上下氣室和供電系統所組成。靜電除霧器有以下優點：⑴除霧效率高；⑵性能穩定。電除霧器工作原理：通過靜電控制裝置和直流高壓發生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場，使空氣分子被電離，瞬間產生大量的電子和正、負離子，這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動，構成了捕集酸霧的媒介。同時使酸霧微粒荷電，這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下，作定向運動，抵達到捕集酸霧的陽極板上。

之(zhi)后，荷電粒子在(zai)(zai)極板(ban)上釋放電子，于是酸(suan)(suan)(suan)(suan)霧被集聚，在(zai)(zai)重力作用下流到除(chu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)霧器的(de)儲酸(suan)(suan)(suan)(suan)槽中(zhong)，這樣就達到了凈化(hua)酸(suan)(suan)(suan)(suan)霧的(de)目(mu)的(de)。電除(chu)霧器有(you)立式(shi)(shi)、臥式(shi)(shi)、多管式(shi)(shi)和線板(ban)式(shi)(shi)等多種型式(shi)(shi)。由于電除(chu)霧器一(yi)般處在(zai)(zai)酸(suan)(suan)(suan)(suan)性氣氛中(zhong)，所以使用防(fang)腐性能較(jiao)好(hao)的(de)材料制造。常(chang)用的(de)材質有鉛(qian)質、硬PVC和玻璃鋼三種類型。其中鉛(qian)制靜電除霧器應用的(de)歷史久(jiu)。

除霧器陰極電暈線的材質也有很多種，如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。電除霧器工作時要在陰陽兩極之間產生不均勻電場，所以需要兩極都可以導電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導電的方法；也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導電玻璃鋼，或采用在玻璃鋼陽極內層加一層碳纖維墊的方法來解決導電問題。電除霧器陽極管板現在主要有塑料制、鉛制和導電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導電，有效沉淀面積改變較大，運行的電壓和電流偏低，效果不如后兩者;近年來，鉛制陽極管板不斷被導電玻璃鋼所替代，具有質輕、價低，綜合性能突出等優點。

導電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標。

(一)沉淀極室電(dian)除霧器有室內型和(he)室外型，沉淀極室的配備(bei)，一般出于(yu)對沉淀極室清掃以及修理的考慮有(you)兩個以上的(de)系(xi)統(tong)。另外，為了得到高的(de)除霧效(xiao)率(lv)，也有(you)作成(cheng)一(yi)級(ji)(ji)、二級(ji)(ji)或三級(ji)(ji)串聯，在其間設置中間塔或氣體冷卻器或噴(pen)霧增濕管等(deng)。氣體流動方(fang)向(xiang)，無(wu)論是板(ban)式或管式，大都是垂(chui)直(zhi)(zhi)向(xiang)下(xia)或垂(chui)直(zhi)(zhi)向(xiang)動的(de)，水平流動的(de)方式幾(ji)乎不用(yong)。管式的(de)氣體分布容易均勻，可(ke)望獲得較(jiao)高的(de)除霧(wu)效(xiao)率，但(dan)建設費用(yong)高。構造(zao)材料(liao)應能耐熱(re)并耐程度的(de)負壓，為此板(ban)式的(de)外殼(ke)用(yong)扁鋼(gang)加(jia)強的(de)鉛(qian)板(ban)，管(guan)式的(de)用(yong)厚3.0一5.0mm左右的(de)鉛(qian)制(zhi)圓筒(用(yong)扁鋼(gang)加(jia)強)。為了用(yong)高(gao)壓水沖洗(xi)(xi)附在(zai)(zai)電極線和沉(chen)(chen)淀(dian)極上的(de)粉(fen)塵(砷及硒(xi)泥等)，往(wang)往(wang)在(zai)(zai)上部常備有水洗(xi)(xi)用(yong)配管(guan)。2011年已(yi)經造出用(yong)合成樹脂(zhi)制(zhi)的(de)沉(chen)(chen)淀(dian)極室，并已(yi)在(zai)(zai)實際中使用(yong)。

(二)放電(dian)電(dian)極(ji)放電(dian)電(dian)極(ji)由(you)于要(yao)耐(nai)硫(liu)酸而(er)包鉛，所以線(xian)(xian)徑(jing)較大(da)，使電(dian)暈放電(dian)困難(nan)。為(wei)了避免(mian)這種現(xian)象，添(tian)加(jia)幾個棱邊以減小曲率(lv)半徑(jing)。形式大(da)多數采用(yong)6—9mm直徑(jing)做成星型(xing)(銅心(xin)(xin)直徑(jing)1—2mm)，也(ye)有用(yong)軟鋼心(xin)(xin)線(xian)(xian)，或(huo)用(yong)不銹(xiu)鋼心(xin)(xin)線(xian)(xian)或(huo)者無心(xin)(xin)線(xian)(xian)的。

(三)沉淀(dian)極沉淀(dian)極用(yong)(yong)鉛(qian)板(ban)(ban)(ban)，板(ban)(ban)(ban)式、管式通常都用(yong)(yong)3mm厚的(de)鉛(qian)板(ban)(ban)(ban)。另外，作為(wei)特殊的(de)例子也可以用(yong)(yong)鋼板(ban)(ban)(ban)包鉛(qian)。現已推廣(guang)的(de)塑料電(dian)除霧器的(de)沉淀(dian)電(dian)極，是用(yong)(yong)聚(ju)(ju)(ju)氯乙(yi)烯(xi)板(ban)(ban)(ban)兩面層壓以聚(ju)(ju)(ju)氯乙(yi)烯(xi)和石墨粉混捏而賦(fu)予導(dao)電(dian)性的(de)聚(ju)(ju)(ju)氯乙(yi)烯(xi)而成，或用(yong)(yong)增強聚(ju)(ju)(ju)氯乙(yi)烯(xi)電(dian)極板(ban)(ban)(ban)，或用(yong)(yong)石墨層壓板(ban)(ban)(ban)。對電(dian)極的(de)尺寸，板(ban)(ban)(ban)式多(duo)數用(yong)(yong)寬2—3mm、高3—4mm左(zuo)(zuo)右的(de)，管式多(duo)數用(yong)(yong)直徑200—250mm左(zuo)(zuo)右、高4.0m左(zuo)(zuo)右的(de)。

(四)氣體分布(bu)裝置電(dian)(dian)除霧(wu)器使用的氣體分布(bu)裝置，有多孑L板型(xing)、導向板型(xing)、分配型(xing)、竹席型(xing)、格柵型(xing)等。材料以(yi)鉛或聚(ju)氯乙烯(xi)居多。(五)監(jian)(jian)視(shi)(shi)用的視(shi)(shi)鏡為(wei)監(jian)(jian)視(shi)(shi)除霧(wu)狀態在沉淀極室(shi)側(ce)(ce)(ce)(ce)面(mian)、上(shang)部或出(chu)口(kou)氣體管(guan)道上(shang)安(an)裝玻璃視(shi)(shi)鏡。另外，還有使用光電(dian)(dian)管(guan)監(jian)(jian)視(shi)(shi)氣體中(zhong)酸(suan)霧(wu)濃度的方(fang)法。在進行監(jian)(jian)視(shi)(shi)的氣體管(guan)道上(shang)設置橫穿兩側(ce)(ce)(ce)(ce)的玻璃視(shi)(shi)鏡，一(yi)(yi)側(ce)(ce)(ce)(ce)安(an)裝投光器，另一(yi)(yi)側(ce)(ce)(ce)(ce)安(an)裝光電(dian)(dian)管(guan)。氣體中(zhong)酸(suan)霧(wu)含(han)量高(gao)透過的光束減少，則光電(dian)(dian)流(liu)(liu)減少。所以(yi)能夠根據(ju)電(dian)(dian)流(liu)(liu)計的讀數(shu)，從遠(yuan)方(fang)監(jian)(jian)視(shi)(shi)氣體狀態。

除了上述零件以外，電(dian)除霧器還附有進(jin)出口插(cha)板，凝集酸排液裝置等。

(1)電(dian)源設(she)備為使(shi)電(dian)除霧器運轉(zhuan)，希望經常(chang)加上盡可能高的電壓(ya)。所以，對導電部(bu)分和大地的絕緣，支承物(wu)的構造(zao)，以及材(cai)料(liao)等應(ying)當予以特別注意。如(ru)有水分、粉(fen)塵附著在絕緣瓷(ci)瓶(ping)表面上，或混(hun)入電除(chu)霧(wu)器的絕緣油中，電氣絕緣就會顯著惡(e)化，使(shi)有效電壓(ya)降低(di)。

經過清掃(sao)的絕緣瓷瓶用1000V兆歐計測量(liang)其(qi)絕緣電阻大致上是大，至少應以(yi)20Mn以(yi)上作為基準。絕緣瓷(ci)瓶(ping)應該根據使用狀況、環境(jing)來決定(ding)其定(ding)期(qi)清(qing)掃周期(qi)。此外，應把絕緣瓷(ci)瓶(ping)放在箱內并送入熱風以(yi)免(mian)受到濕(shi)氣(qi)體和(he)粉塵的影響(xiang)。晶閘管整流的場合(he)，溫度對其工作特性和(he)壽(shou)命有影響(xiang)，所以(yi)有注意(yi)晶閘(zha)管(guan)周圍溫度的(de)(de)上(shang)(shang)升情況。晶閘(zha)管(guan)整(zheng)流器(qi)(qi)收藏在(zai)(zai)貯(zhu)槽內，由于(yu)經常受(shou)絕(jue)緣油(you)等(deng)的(de)(de)冷卻，所(suo)以(yi)(yi)沒(mei)有溫度上(shang)(shang)升的(de)(de)問題，但是要注意(yi)吸濕呼(hu)吸器(qi)(qi)等(deng)的(de)(de)污染。如(ru)果(guo)吸濕呼(hu)吸器(qi)(qi)受(shou)到污染，水(shui)分等(deng)進(jin)入(ru)貯(zhu)槽的(de)(de)絕(jue)緣油(you)中，往(wang)(wang)往(wang)(wang)會引(yin)起(qi)(qi)絕(jue)緣惡化。(2)收塵(chen)(chen)(chen)室除塵(chen)(chen)(chen)裝置中氣(qi)體(ti)溫度在(zai)(zai)露(lu)點(dian)以(yi)(yi)下(xia)會引(yin)起(qi)(qi)化學腐(fu)蝕，由于(yu)H20—H2SO4冷凝而引(yin)起(qi)(qi)絕(jue)緣物(wu)表面上(shang)(shang)漏(lou)電(dian)(dian)，或(huo)(huo)在(zai)(zai)電(dian)(dian)極線上(shang)(shang)黏(nian)附粉塵(chen)(chen)(chen)，或(huo)(huo)者生成絕(jue)緣性的(de)(de)覆(fu)蓋膜，所(suo)以(yi)(yi)應(ying)(ying)該經常使氣(qi)體(ti)溫度保持(chi)在(zai)(zai)露(lu)點(dian)以(yi)(yi)上(shang)(shang)。另一(yi)方面也要注意(yi)在(zai)(zai)500℃以(yi)(yi)上(shang)(shang)的(de)(de)高溫下(xia)，由于(yu)構件的(de)(de)熱應(ying)(ying)力而產生的(de)(de)故障。一(yi)般(ban)來說，希(xi)望在(zai)(zai)比含(han)S02、SO3的(de)(de)混(hun)合氣(qi)體(ti)的(de)(de)露(lu)點(dian)高50℃左右的(de)(de)溫度下(xia)操作。對(dui)于(yu)電(dian)(dian)除霧(wu)器(qi)(qi)，為防止效率降(jiang)低，希(xi)望在(zai)(zai)40℃以(yi)(yi)下(xia)的(de)(de)條(tiao)件下(xia)進(jin)行運轉。

(3)酸霧的(de)排(pai)出(chu)對電除(chu)霧器來說，捕集下來的(de)酸霧是(shi)從室(shi)(shi)內(nei)下部向室(shi)(shi)外作(zuo)為排(pai)放(fang)液逐漸(jian)排(pai)出(chu)。由于(yu)排(pai)放(fang)液中的(de)金屬化合物(wu)等會堵塞排(pai)出(chu)管，引起進氣(qi)室(shi)(shi)內(nei)積(ji)酸而招致氣(qi)體阻力增大，所以需要加以注意(yi)。

(4)除霧室的清掃除霧室長期運轉后，除塵效率(lv)逐漸降低。所以(yi)在適當的時期打開(kai)清掃。定期清掃的周期根(gen)據礦的品種、焙燒爐形式、操(cao)作狀態(tai)等(deng)決定。

(5)放(fang)電(dian)電(dian)極的更(geng)換(huan)(huan)電(dian)除霧器(qi)的放(fang)電(dian)電(dian)極由于粉塵(chen)的粘附、絕緣皮膜的形成(cheng)以及(ji)腐蝕(shi)、安裝(zhuang)質量不(bu)好而引(yin)起(qi)斷(duan)線，或(huo)者由于不(bu)可能糾正的彎曲等原(yuan)因需要予以更(geng)換(huan)(huan)。使用硫磺(huang)礦(kuang)及(ji)鋅礦(kuang)時(shi)(shi)，放(fang)電(dian)電(dian)極往(wang)往(wang)有形成(cheng)絕緣皮膜的現象。一(yi)般是1～5年全部更(geng)換(huan)(huan)一(yi)次。除霧裝(zhuang)置放(fang)電(dian)電(dian)極更(geng)換(huan)(huan)的理由大致上也與(yu)除塵(chen)裝(zhuang)置相同星型突(tu)出部分破損厲害(hai)時(shi)(shi)也需要更(geng)換(huan)(huan)。

(6)絕緣(yuan)瓷瓶絕緣(yuan)瓷瓶的(de)破壞、龜裂是經常發生(sheng)的(de)，這(zhe)會招致(zhi)不(bu)能外加高電(dian)壓(ya)或不(bu)能送電(dian)。其(qi)原因(yin)如下。冷(leng)凝漏電(dian)：由于(yu)收(shou)塵室在運轉(zhuan)中溫(wen)度降低，SOs在表面上冷(leng)凝，往往發生(sheng)漏電(dian)，所以在適當的(de)溫度(du)下(出口300℃)運轉。安(an)裝作業中(zhong)的(de)破壞：安(an)裝作業要謹慎，注意不(bu)(bu)要碰撞(zhuang)或安裝不(bu)(bu)合適。

(7)油封用(yong)絕(jue)緣油電(dian)(dian)除(chu)霧(wu)器使用(yong)油封時，絕(jue)緣油直接與外(wai)面氣體(ti)、爐氣接觸、所(suo)以塵埃(ai)、酸霧(wu)、水分等(deng)進(jin)入而(er)使絕(jue)緣變得非常不好。由于液面放(fang)電(dian)(dian)或懸(xuan)浮塵埃(ai)的電(dian)(dian)橋閃(shan)絡(luo)而(er)不能(neng)施加(jia)高的電(dian)(dian)壓，進(jin)而(er)還會發生火災放(fang)電(dian)(dian)，并有可能(neng)發生火災，所(suo)以應該盡(jin)量使用(yong)絕(jue)緣良好的絕(jue)緣油。另外(wai)，定(ding)期進(jin)行絕(jue)緣耐力(li)試驗及(ji)除(chu)去混(hun)入水分的(de)作業。長(chang)期使用后(hou)的(de)絕(jue)緣油由于(yu)絕(jue)緣能力(li)惡(e)化，1～2年(nian)需(xu)要更換一次。

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