包頭電除塵器

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它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進入設置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有厚度的煙塵在自(zi)重和振(zhen)動的雙重作用下(xia)跌落在電除塵器結構下(xia)方的灰斗中，從而達到煙氣中的煙塵的目(mu)的。

由(you)于火(huo)電(dian)(dian)廠(chang)一(yi)(yi)般(ban)(ban)機組(zu)功率較大，如60萬千瓦機組(zu)，每小(xiao)時燃煤量(liang)(liang)達180T左右，其煙塵(chen)量(liang)(liang)可想而知。因此(ci)對應的(de)電(dian)(dian)除(chu)塵(chen)器(qi)結構也較為龐(pang)大。一(yi)(yi)般(ban)(ban)火(huo)電(dian)(dian)廠(chang)使用的(de)電(dian)(dian)除(chu)塵(chen)器(qi)主(zhu)體結構橫截面尺寸約為25~40×10～15m，如果(guo)在(zai)加上6米的(de)灰(hui)斗高度(du)，以及煙質(zhi)運輸空間高度(du)，整個電(dian)(dian)除(chu)塵(chen)器(qi)高度(du)均在(zai)35米以上，對于這(zhe)樣的(de)龐(pang)大的(de)鋼結構主(zhu)體，不僅需要考慮(lv)自主(zhu)、煙塵(chen)荷(he)載、風(feng)荷(he)載，地震荷(he)載作用下的(de)靜、動力(li)分析。

同時(shi)，還須考慮結(jie)構的(de)(de)穩定性。電(dian)除(chu)塵器電(dian)除(chu)塵器的(de)(de)主體結(jie)構是(shi)鋼(gang)(gang)結(jie)構，全部由(you)(you)型(xing)鋼(gang)(gang)焊接而成，外表面覆蓋蒙皮（薄(bo)鋼(gang)(gang)板）和保溫材(cai)料，為了(le)設計制造和安裝的(de)(de)方便。結(jie)構設計采用(yong)分層形式(shi)，每片(pian)由(you)(you)框架式(shi)的(de)(de)若干根主梁(liang)組成，片(pian)與片(pian)之間由(you)(you)大(da)梁(liang)連接。

為了安裝蒙皮和保(bao)溫(wen)層需(xu)要(yao)(yao)，主(zhu)(zhu)梁之間加(jia)焊(han)次梁，對于如此龐大結構(gou)，如何(he)均按(an)實(shi)物連(lian)接(jie)，其(qi)工(gong)作量與單元數將十分(fen)龐大。按(an)工(gong)程實(shi)際(ji)設計(ji)要(yao)(yao)求和電除塵器(qi)主(zhu)(zhu)體結構(gou)設計(ji)，主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)考察(cha)結構(gou)強度、結構(gou)穩定性及懸掛陰極板(ban)主(zhu)(zhu)梁的位(wei)移量。對(dui)于局部區域(yu)主要(yao)考察陰(yin)(yin)極板與主梁連(lian)接處在長期(qi)承受周(zhou)期(qi)性打擊(ji)下的疲勞損(sun)傷(shang)；陰(yin)(yin)極板上煙塵脫落(luo)的頻率選擇；風載(zai)作用下結構表面蒙皮（薄板(ban)）與主(zhu)、次(ci)梁連接以及(ji)它們(men)之間剛度的選擇等等。

另外電(dian)除塵(chen)器(qi)(qi)的控(kong)制(zhi)(zhi)器(qi)(qi)也是(shi)其重要的組成部份，常用的是(shi)：ALSTOMEPICIII等。控(kong)制(zhi)(zhi)除塵(chen)器(qi)(qi)的主要功能(neng)是(shi)調節電(dian)場(chang)的運行，控(kong)制(zhi)(zhi)對粉塵(chen)的荷(he)電(dian)。智能(neng)化(hua)的控(kong)制(zhi)(zhi)器(qi)(qi)如ALSTOM的EPICIII可進(jin)(jin)一(yi)步(bu)提高除塵(chen)器(qi)(qi)的節能(neng)及減排效率。內部構造電(dian)除塵(chen)器(qi)(qi)1-電(dian)極板；2-電(dian)暈(yun)線(xian)；3-瓷絕緣支座；4-石英絕緣管(guan)；5-電(dian)暈(yun)線(xian)振打裝置；6-陽極板振打裝置；7-電(dian)暈(yun)線(xian)吊錘(chui)；8-進(jin)(jin)口塊分(fen)流板；9-進口塊分流(liu)板(ban)；10-出口分流(liu)板(ban)；11-排(pai)灰裝(zhuang)置。