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濕式靜電除塵生產廠家技術原理
濕式電除塵器與干式電除塵器工作原理相同,都是向電場空間輸送直流負高壓,通過空間氣體電離,煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下,移動到收塵極板(集電極),從而被收集在收塵極表面。干式電除塵器利用振打清灰方式將收集到的粉塵震落到灰斗中,而濕式電除塵器則是(shi)通過收集(ji)煙氣(qi)中的霧滴顆粒,在收塵(chen)極表面形成溢流而將(jiang)粉塵(chen)沖洗到灰斗(水灰斗)中。
濕(shi)式(shi)電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵器(qi)與干式(shi)電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵器(qi)大的(de)不同,在(zai)于(yu)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)工質(zhi)的(de)差異,干式(shi)電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵器(qi)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)為干煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi),煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)度(du)較(jiao)高,煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)中基(ji)本不含霧滴。而(er)濕(shi)式(shi)電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵器(qi)為濕(shi)飽和煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi),煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)度(du)較(jiao)低,煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)中含有大量的(de)霧滴。
濕式電除塵器通常設置在濕法脫硫裝置(zhi)后(hou),脫硫后(hou)飽和煙氣中攜帶大量水滴,在通過高壓電場(chang)時被捕(bu)獲,能夠減小石膏雨形(xing)成的幾(ji)率。同時對于收集微細顆粒(li)物PM2.5、酸霧等有較好(hao)的效(xiao)果,煙塵排放濃度可以達(da)到≤10毫克/立(li)方米。
研發的(de)濕式(shi)電除塵器,陽(yang)極板采用新(xin)型防腐(fu)材質,不需要(yao)連續(xu)噴入(ru)堿性水(shui),系統結構簡單,并實現了五(wu)項技術創新(xin):
1.高壓電(dian)源(yuan)采用橫流源(yuan)和(he)火花控制裝置(zhi),能(neng)夠(gou)有(you)效避免(mian)閃落拉弧現象,保證電(dian)場穩定(ding)運行。
2.運行時不需要連(lian)續噴入堿性水,依(yi)靠(kao)電場區收(shou)集(ji)煙氣中霧滴,在收(shou)塵管束內形成溢(yi)流,達(da)到自流清灰的(de)目的(de)。
3.采用(yong)新型(xing)的耐(nai)腐蝕復合材料作為收塵極板,模塊化(hua)結構、蜂窩布置,能有效(xiao)利(li)用(yong)空間、流(liu)場(chang)分布均勻。耐(nai)腐蝕,放電(dian)強力穩定,使(shi)設備電(dian)壓、電(dian)流(liu)處于較高的參數(shu),從而保證較好的除塵效(xiao)果。
4.采用新型耐腐蝕復(fu)合材料(liao)使電(dian)除塵(霧)器結構布置靈活,能夠(gou)適應目前(qian)復(fu)雜的改造場(chang)地,可單(dan)獨(du)布置于脫硫塔出口(kou)凈氣煙(yan)道處(chu)(如黃臺電(dian)廠),也(ye)可布置于脫硫塔塔頂(ding),或(huo)者單(dan)獨(du)布置于電(dian)廠場(chang)地條件允(yun)許的空地。
5.濕式電(dian)除(chu)塵器是當前先進(jin)的(de)PM2.5控制技術之一,能達到如下性能指(zhi)標(biao):
*耗電小(30萬千(qian)瓦(wa)機組電耗小于300千(qian)瓦(wa)),阻力低(小于350帕)
*微(wei)細顆(ke)粒去(qu)除效率高。PM2.5排放濃度小(xiao)于1.5毫克(ke)/立方米(mi)。
*氣(qi)溶膠和三(san)氧(yang)化硫去除效(xiao)率大于(yu)60%。
*重金屬汞去除效率40%左右。
*霧滴去除(chu)效(xiao)率(lv)大于(yu)85%。