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電除霧器一般為立式結構,主要由電暈電極裝置、陽極裝置、上下氣室和供電系統所組成。靜電除霧器有以下優點:⑴除霧效率高;⑵性能穩定。電除霧器工作原理:通過靜電控制裝置和直流高壓發生裝置,將交流電變成直流電送至除霧裝置中,在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場,使空氣分子被電離,瞬間產生大量的電子和正、負離子,這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動,構成了捕集酸霧的媒介。同時使酸霧微粒荷電,這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下,作定向運動,抵達到捕集酸霧的陽極板上。
之(zhi)后(hou),荷電(dian)(dian)(dian)粒子(zi)在(zai)極板上釋放電(dian)(dian)(dian)子(zi),于是酸霧(wu)被集聚,在(zai)重力作用下流到(dao)除酸霧(wu)器(qi)的儲酸槽中,這樣就達到(dao)了凈化酸霧(wu)的目的。電(dian)(dian)(dian)除霧(wu)器(qi)有(you)立式(shi)、臥(wo)式(shi)、多(duo)管式(shi)和線板式(shi)等(deng)多(duo)種(zhong)型式(shi)。由于電(dian)(dian)(dian)除霧(wu)器(qi)一般處在(zai)酸性氣氛中,所以使用(yong)防腐性能較(jiao)好的(de)(de)材(cai)料制造。常用(yong)的(de)(de)材(cai)質(zhi)有鉛(qian)質(zhi)、硬PVC和玻(bo)璃(li)鋼三種(zhong)類型。其中鉛(qian)制靜(jing)電除(chu)霧器應用(yong)的(de)(de)歷史(shi)久(jiu)。
除霧器陰極電暈線的材質也有很多種,如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。電除霧器工作時要在陰陽兩極之間產生不均勻電場,所以需要兩極都可以導電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導電的方法;也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導電玻璃鋼,或采用在玻璃鋼陽極內層加一層碳纖維墊的方法來解決導電問題。電除霧器陽極管板現在主要有塑料制、鉛制和導電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導電,有效沉淀面積改變較大,運行的電壓和電流偏低,效果不如后兩者;近年來,鉛制陽極管板不斷被導電玻璃鋼所替代,具有質輕、價低,綜合性能突出等優點。
導電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標。
(一)沉(chen)淀(dian)極(ji)室(shi)電除霧器有室(shi)內型和室(shi)外型,沉(chen)淀(dian)極(ji)室(shi)的配備,一般出于對(dui)沉(chen)淀(dian)極(ji)室(shi)清掃以及修理的考(kao)慮有兩(liang)個以(yi)上的系(xi)統。另外(wai),為了得(de)到(dao)高的除霧(wu)效(xiao)率,也有作成(cheng)一(yi)級、二級或三(san)級串聯(lian),在其間(jian)設置中間(jian)塔或氣體(ti)冷(leng)卻(que)器或噴(pen)霧(wu)增濕管等。氣體(ti)流動方向,無(wu)論是板式(shi)或管式(shi),大都是垂(chui)直向下或垂(chui)直向動(dong)的,水平(ping)流動(dong)的方式幾乎不用(yong)(yong)。管式的氣體分布容易均(jun)勻(yun),可(ke)望(wang)獲得較高的除霧效率,但(dan)建(jian)設(she)費(fei)用(yong)(yong)高。構造材料應能耐(nai)熱(re)并耐(nai)程(cheng)度(du)的負壓,為(wei)此(ci)板式的外(wai)殼(ke)用(yong)扁鋼加(jia)強(qiang)的鉛(qian)板,管(guan)式的用(yong)厚3.0一5.0mm左右的鉛(qian)制(zhi)圓筒(用(yong)扁鋼加(jia)強(qiang))。為(wei)了用(yong)高壓水沖(chong)洗附(fu)在(zai)(zai)電(dian)極線和沉(chen)淀(dian)極上的粉塵(chen)(砷及硒泥等),往(wang)往(wang)在(zai)(zai)上部常備有(you)水洗用(yong)配管(guan)。2011年已(yi)經(jing)造出用(yong)合成樹脂制(zhi)的沉(chen)淀(dian)極室,并已(yi)在(zai)(zai)實際中使用(yong)。
(二)放(fang)(fang)電(dian)電(dian)極放(fang)(fang)電(dian)電(dian)極由于要耐硫酸(suan)而(er)包鉛,所以(yi)線(xian)徑(jing)(jing)較大,使電(dian)暈放(fang)(fang)電(dian)困難。為了避免這種現象,添加(jia)幾個棱邊以(yi)減小曲率半徑(jing)(jing)。形式(shi)大多數采用(yong)(yong)6—9mm直徑(jing)(jing)做成星(xing)型(銅心(xin)直徑(jing)(jing)1—2mm),也有(you)用(yong)(yong)軟(ruan)鋼心(xin)線(xian),或(huo)用(yong)(yong)不銹鋼心(xin)線(xian)或(huo)者無心(xin)線(xian)的。
(三)沉(chen)淀(dian)極沉(chen)淀(dian)極用鉛(qian)板(ban),板(ban)式(shi)(shi)、管式(shi)(shi)通常都用3mm厚的(de)鉛(qian)板(ban)。另外(wai),作為特殊的(de)例(li)子也(ye)可以用鋼板(ban)包鉛(qian)。現已(yi)推(tui)廣的(de)塑(su)料電(dian)除霧(wu)器的(de)沉(chen)淀(dian)電(dian)極,是用聚(ju)氯(lv)乙烯板(ban)兩(liang)面層(ceng)壓以聚(ju)氯(lv)乙烯和石墨粉混捏而賦予導電(dian)性的(de)聚(ju)氯(lv)乙烯而成,或用增強(qiang)聚(ju)氯(lv)乙烯電(dian)極板(ban),或用石墨層(ceng)壓板(ban)。對(dui)電(dian)極的(de)尺(chi)寸,板(ban)式(shi)(shi)多數用寬(kuan)2—3mm、高(gao)3—4mm左(zuo)右(you)(you)的(de),管式(shi)(shi)多數用直徑200—250mm左(zuo)右(you)(you)、高(gao)4.0m左(zuo)右(you)(you)的(de)。
(四)氣(qi)體(ti)分(fen)布裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)電(dian)(dian)除霧(wu)(wu)器使(shi)用(yong)的(de)氣(qi)體(ti)分(fen)布裝(zhuang)(zhuang)置(zhi),有多(duo)孑L板型(xing)、導向板型(xing)、分(fen)配型(xing)、竹(zhu)席型(xing)、格柵型(xing)等。材料以(yi)鉛(qian)或聚氯(lv)乙烯居多(duo)。(五)監(jian)視(shi)(shi)用(yong)的(de)視(shi)(shi)鏡為監(jian)視(shi)(shi)除霧(wu)(wu)狀(zhuang)態(tai)在沉(chen)淀極室側(ce)面、上(shang)部或出口氣(qi)體(ti)管(guan)(guan)道(dao)上(shang)安裝(zhuang)(zhuang)玻(bo)璃視(shi)(shi)鏡。另(ling)外,還(huan)有使(shi)用(yong)光電(dian)(dian)管(guan)(guan)監(jian)視(shi)(shi)氣(qi)體(ti)中(zhong)酸霧(wu)(wu)濃度(du)的(de)方法。在進(jin)行監(jian)視(shi)(shi)的(de)氣(qi)體(ti)管(guan)(guan)道(dao)上(shang)設置(zhi)橫穿(chuan)兩(liang)側(ce)的(de)玻(bo)璃視(shi)(shi)鏡,一(yi)側(ce)安裝(zhuang)(zhuang)投光器,另(ling)一(yi)側(ce)安裝(zhuang)(zhuang)光電(dian)(dian)管(guan)(guan)。氣(qi)體(ti)中(zhong)酸霧(wu)(wu)含(han)量高透過的(de)光束(shu)減少,則光電(dian)(dian)流(liu)減少。所(suo)以(yi)能(neng)夠根據電(dian)(dian)流(liu)計的(de)讀數,從遠方監(jian)視(shi)(shi)氣(qi)體(ti)狀(zhuang)態(tai)。
除了上述(shu)零(ling)件以外,電(dian)除霧器還附有進出口插板,凝集酸排液裝置等。
(1)電源(yuan)設(she)備為(wei)使電除霧器運轉(zhuan),希望經常(chang)加上盡可能(neng)高的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)。所以(yi),對(dui)導電(dian)(dian)(dian)部分和(he)大地的(de)(de)絕緣(yuan),支(zhi)承物的(de)(de)構造,以(yi)及(ji)材料等應當(dang)予以(yi)特(te)別注意。如有(you)水分、粉塵附著(zhu)(zhu)在絕緣(yuan)瓷瓶表面上,或混入電(dian)(dian)(dian)除霧器的(de)(de)絕緣(yuan)油中,電(dian)(dian)(dian)氣絕緣(yuan)就會顯著(zhu)(zhu)惡化,使有(you)效電(dian)(dian)(dian)壓(ya)降低。
經過清掃(sao)的絕緣瓷瓶用1000V兆歐計測(ce)量其絕緣電阻大致上(shang)是(shi)大,至(zhi)少應以20Mn以上作為基準。絕緣瓷瓶應該(gai)根據(ju)使用狀(zhuang)況、環境來決定其定期(qi)清掃周期(qi)。此外,應把(ba)絕緣瓷瓶放在箱內(nei)并送入熱風以免受到濕氣體和粉塵的(de)影響(xiang)。晶閘管整流(liu)的(de)場(chang)合,溫度對其工作特性(xing)和壽命有影響(xiang),所以有注(zhu)意(yi)(yi)晶閘管周(zhou)圍(wei)溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)上(shang)升情況。晶閘管整流器收藏(zang)在(zai)(zai)貯槽(cao)內,由(you)于(yu)經常受(shou)絕(jue)緣(yuan)油等(deng)的(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻,所(suo)以(yi)(yi)(yi)(yi)沒有溫(wen)度(du)上(shang)升的(de)(de)(de)(de)問題,但是要(yao)(yao)注(zhu)意(yi)(yi)吸濕呼吸器等(deng)的(de)(de)(de)(de)污(wu)染。如果吸濕呼吸器受(shou)到(dao)污(wu)染,水(shui)分等(deng)進(jin)入貯槽(cao)的(de)(de)(de)(de)絕(jue)緣(yuan)油中,往往會引起絕(jue)緣(yuan)惡(e)化(hua)。(2)收塵(chen)室除塵(chen)裝置中氣體(ti)(ti)溫(wen)度(du)在(zai)(zai)露點以(yi)(yi)(yi)(yi)下會引起化(hua)學腐蝕(shi),由(you)于(yu)H20—H2SO4冷(leng)凝而(er)引起絕(jue)緣(yuan)物表面上(shang)漏(lou)電,或在(zai)(zai)電極線上(shang)黏附粉塵(chen),或者生成絕(jue)緣(yuan)性的(de)(de)(de)(de)覆蓋膜,所(suo)以(yi)(yi)(yi)(yi)應(ying)該經常使氣體(ti)(ti)溫(wen)度(du)保持在(zai)(zai)露點以(yi)(yi)(yi)(yi)上(shang)。另(ling)一方面也(ye)要(yao)(yao)注(zhu)意(yi)(yi)在(zai)(zai)500℃以(yi)(yi)(yi)(yi)上(shang)的(de)(de)(de)(de)高溫(wen)下,由(you)于(yu)構件的(de)(de)(de)(de)熱應(ying)力而(er)產生的(de)(de)(de)(de)故障。一般來說,希(xi)望在(zai)(zai)比含S02、SO3的(de)(de)(de)(de)混合(he)氣體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)露點高50℃左(zuo)右(you)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)下操(cao)作(zuo)。對(dui)于(yu)電除霧器,為(wei)防止效率降低,希(xi)望在(zai)(zai)40℃以(yi)(yi)(yi)(yi)下的(de)(de)(de)(de)條件下進(jin)行運轉。
(3)酸霧(wu)的(de)排出(chu)(chu)對電(dian)除霧(wu)器來說,捕(bu)集下(xia)來的(de)酸霧(wu)是從室(shi)內(nei)下(xia)部向室(shi)外作為排放液逐漸排出(chu)(chu)。由(you)于排放液中的(de)金屬化合物等會(hui)堵塞排出(chu)(chu)管,引起(qi)進氣(qi)室(shi)內(nei)積酸而招致(zhi)氣(qi)體阻力增(zeng)大(da),所以需要加以注意。
(4)除霧(wu)室的清掃(sao)除霧(wu)室長期運(yun)轉后,除塵效率逐漸降低。所以在(zai)適當的(de)時(shi)期打開清掃。定期清掃的(de)周期根據礦的(de)品種(zhong)、焙燒爐形式、操作狀態等決定。
(5)放電(dian)(dian)電(dian)(dian)極的更(geng)換電(dian)(dian)除霧器的放電(dian)(dian)電(dian)(dian)極由于(yu)粉塵的粘附、絕(jue)緣皮膜的形(xing)成以(yi)及腐蝕、安裝(zhuang)質量不好而引起斷線(xian),或者由于(yu)不可能(neng)糾(jiu)正的彎曲等原因(yin)需要予以(yi)更(geng)換。使(shi)用硫磺礦(kuang)及鋅(xin)礦(kuang)時,放電(dian)(dian)電(dian)(dian)極往(wang)(wang)往(wang)(wang)有(you)形(xing)成絕(jue)緣皮膜的現象。一般是1~5年全(quan)部(bu)更(geng)換一次。除霧裝(zhuang)置放電(dian)(dian)電(dian)(dian)極更(geng)換的理由大致上(shang)也(ye)與除塵裝(zhuang)置相同(tong)星型突出部(bu)分破損厲害時也(ye)需要更(geng)換。
(6)絕緣瓷瓶絕緣瓷瓶的(de)破壞、龜裂是經常(chang)發生(sheng)的(de),這會(hui)招(zhao)致(zhi)不能(neng)外加高電壓或(huo)不能(neng)送電。其原因如(ru)下。冷凝漏電:由于收(shou)塵(chen)室在運(yun)轉中溫度降(jiang)低,SOs在表面上冷凝,往往發生(sheng)漏電,所以在適當的溫度(du)下(出(chu)口300℃)運轉。安裝(zhuang)作業(ye)中的破壞:安裝(zhuang)作業(ye)要(yao)謹慎,注意不(bu)要(yao)碰撞或(huo)安裝不(bu)合適。
(7)油(you)封用絕緣(yuan)(yuan)油(you)電除霧(wu)器(qi)使用油(you)封時,絕緣(yuan)(yuan)油(you)直接(jie)與外面(mian)氣體(ti)、爐氣接(jie)觸(chu)、所以(yi)塵(chen)埃(ai)、酸(suan)霧(wu)、水分(fen)等進入而使絕緣(yuan)(yuan)變(bian)得非常(chang)不好。由于液面(mian)放電或(huo)懸(xuan)浮塵(chen)埃(ai)的(de)電橋閃絡(luo)而不能施加高(gao)的(de)電壓,進而還會發生火災(zai)放電,并有(you)可能發生火災(zai),所以(yi)應(ying)該盡(jin)量使用絕緣(yuan)(yuan)良(liang)好的(de)絕緣(yuan)(yuan)油(you)。另外,定期進行絕(jue)緣耐力試(shi)驗(yan)及除去混(hun)入(ru)水分(fen)的作業。長期使用后的絕(jue)緣油由(you)于絕(jue)緣能力惡化,1~2年需要(yao)更換一次。
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