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濕式靜電除塵生產廠家技術原理
濕式電除塵器與干式電除塵器工作原理相同,都是向電場空間輸送直流負高壓,通過空間氣體電離,煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下,移動到收塵極板(集電極),從而被收集在收塵極表面。干式電除塵器利用振打清灰方式將收集到的粉塵震落到灰斗中,而濕式電除塵器則是通過收(shou)集煙(yan)氣中的霧滴顆(ke)粒,在收(shou)塵(chen)(chen)極表面形成溢(yi)流而將粉塵(chen)(chen)沖洗到灰斗(水灰斗)中。
濕式(shi)電除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)與干(gan)式(shi)電除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)大的(de)不(bu)同,在于煙(yan)氣工質的(de)差異,干(gan)式(shi)電除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)煙(yan)氣為干(gan)煙(yan)氣,煙(yan)氣溫(wen)度較高,煙(yan)氣中基本不(bu)含(han)(han)霧(wu)滴(di)。而濕式(shi)電除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)為濕飽(bao)和(he)煙(yan)氣,煙(yan)氣溫(wen)度較低,煙(yan)氣中含(han)(han)有(you)大量的(de)霧(wu)滴(di)。
濕式電除塵器通常設置在濕法脫硫裝置后(hou),脫硫后(hou)飽和(he)煙氣中攜(xie)帶(dai)大量水(shui)滴(di),在通過(guo)高壓(ya)電場(chang)時被捕獲,能夠減小石膏雨(yu)形成(cheng)的(de)(de)幾率(lv)。同時對于收(shou)集(ji)微細顆(ke)粒物PM2.5、酸(suan)霧等有較好的(de)(de)效果,煙塵排放濃度可以達到≤10毫克/立(li)方米。
研發的(de)濕式(shi)電(dian)除塵(chen)器,陽(yang)極板采用新型防(fang)腐材質,不需(xu)要連(lian)續噴(pen)入堿性水(shui),系(xi)統結構簡單,并(bing)實現了五(wu)項技(ji)術(shu)創(chuang)新:
1.高(gao)壓電(dian)源采用橫流(liu)源和(he)火花(hua)控制裝置,能夠有(you)效(xiao)避免閃落拉弧現象(xiang),保證電(dian)場穩定運行。
2.運行時(shi)不需要連續噴入(ru)堿性水,依(yi)靠電場區收集(ji)煙氣中霧滴,在收塵管束(shu)內形成溢流,達到自流清(qing)灰的(de)目的(de)。
3.采用新(xin)型(xing)的耐(nai)腐蝕(shi)復合材料(liao)作(zuo)為收塵極板,模塊(kuai)化結構、蜂窩布置,能有效(xiao)利(li)用空間、流場分(fen)布均勻(yun)。耐(nai)腐蝕(shi),放電強力穩定,使設備電壓、電流處(chu)于較(jiao)高的參數,從而(er)保證較(jiao)好的除塵效(xiao)果。
4.采(cai)用新(xin)型(xing)耐腐蝕(shi)復合材料使電(dian)(dian)(dian)除塵(霧)器結構布(bu)(bu)置(zhi)靈活(huo),能(neng)夠適應目(mu)前復雜的改造場地(di)(di),可單獨(du)布(bu)(bu)置(zhi)于脫(tuo)硫塔(ta)出口凈氣煙道處(如黃臺電(dian)(dian)(dian)廠(chang)),也可布(bu)(bu)置(zhi)于脫(tuo)硫塔(ta)塔(ta)頂,或(huo)者(zhe)單獨(du)布(bu)(bu)置(zhi)于電(dian)(dian)(dian)廠(chang)場地(di)(di)條件允(yun)許(xu)的空地(di)(di)。
5.濕式(shi)電除塵器是當前先(xian)進的PM2.5控制技術之(zhi)一,能達到如(ru)下性能指標:
*耗(hao)電(dian)小(xiao)(30萬千瓦機組電(dian)耗(hao)小(xiao)于300千瓦),阻(zu)力低(小(xiao)于350帕)
*微(wei)細顆粒去除效率高。PM2.5排放(fang)濃度(du)小于1.5毫克/立(li)方(fang)米(mi)。
*氣溶膠和三(san)氧化硫(liu)去除效率大于60%。
*重金屬汞(gong)去除(chu)效率(lv)40%左(zuo)右。
*霧滴去除效率大于(yu)85%。