阿壩電除塵器

介紹(shao)編輯

它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進入設置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵器(qi)結構下方的灰斗中，從而達到煙(yan)氣中的煙(yan)塵的目的。

由(you)于火電(dian)(dian)廠(chang)一般機組功率較大，如(ru)60萬千(qian)瓦(wa)機組，每小時燃煤量(liang)達180T左右，其煙(yan)塵(chen)(chen)量(liang)可想而知。因此(ci)對(dui)應的(de)電(dian)(dian)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)結構也較為(wei)龐(pang)大。一般火電(dian)(dian)廠(chang)使用的(de)電(dian)(dian)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)主體結構橫截面尺寸約為(wei)25~40×10～15m，如(ru)果(guo)在加上6米的(de)灰斗高度，以及煙(yan)質運(yun)輸空(kong)間高度，整個電(dian)(dian)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)高度均在35米以上，對(dui)于這樣的(de)龐(pang)大的(de)鋼結構主體，不僅需要考慮自(zi)主、煙(yan)塵(chen)(chen)荷(he)載、風荷(he)載，地震荷(he)載作用下的(de)靜、動力分析。

同時，還(huan)須(xu)考慮(lv)結構的穩(wen)定性(xing)。電除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)電除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)的主(zhu)體結構是鋼結構，全(quan)部由型(xing)鋼焊(han)接(jie)而成(cheng)(cheng)，外表面覆蓋蒙皮（薄(bo)鋼板）和保(bao)溫材料，為了設計制造和安(an)裝(zhuang)的方便。結構設計采(cai)用分層形式(shi)，每片(pian)由框架式(shi)的若干根主(zhu)梁組成(cheng)(cheng)，片(pian)與(yu)片(pian)之間(jian)由大梁連接(jie)。

為了安裝(zhuang)蒙皮和保溫層需要，主(zhu)(zhu)梁(liang)之間(jian)加焊次梁(liang)，對于如此(ci)龐大(da)結(jie)(jie)構，如何均按實物連接，其工(gong)作量與(yu)單元數將十分龐大(da)。按工(gong)程實際設計要求和電除(chu)塵器主(zhu)(zhu)體結(jie)(jie)構設計，主(zhu)(zhu)要考察(cha)結(jie)(jie)構強度、結(jie)(jie)構穩定性及懸掛(gua)陰極板主(zhu)(zhu)梁(liang)的位(wei)移量。對于(yu)局部區(qu)域主(zhu)要考察陰極(ji)板與(yu)主(zhu)梁(liang)連接處在長期承受周期性打擊下的疲(pi)勞損傷；陰極(ji)板上煙塵脫落的頻率(lv)選擇；風載作用下結(jie)構表面蒙皮(pi)（薄板）與主、次梁連接以及它們之(zhi)間(jian)剛度的選擇等等。

另外電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵器(qi)的(de)(de)(de)控制(zhi)器(qi)也是(shi)其重要的(de)(de)(de)組(zu)成部(bu)份(fen)，常用的(de)(de)(de)是(shi)：ALSTOMEPICIII等。控制(zhi)除(chu)(chu)塵器(qi)的(de)(de)(de)主(zhu)要功能是(shi)調節電(dian)(dian)場的(de)(de)(de)運(yun)行，控制(zhi)對粉塵的(de)(de)(de)荷電(dian)(dian)。智能化的(de)(de)(de)控制(zhi)器(qi)如(ru)ALSTOM的(de)(de)(de)EPICIII可進一步提高除(chu)(chu)塵器(qi)的(de)(de)(de)節能及減排效(xiao)率。內部(bu)構造(zao)電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵器(qi)1-電(dian)(dian)極板；2-電(dian)(dian)暈(yun)(yun)線(xian)；3-瓷絕緣支座(zuo)；4-石英絕緣管；5-電(dian)(dian)暈(yun)(yun)線(xian)振打裝(zhuang)置(zhi)(zhi)；6-陽極板振打裝(zhuang)置(zhi)(zhi)；7-電(dian)(dian)暈(yun)(yun)線(xian)吊(diao)錘(chui)；8-進口塊分(fen)流板；9-進口塊分(fen)流板(ban)；10-出口分(fen)流板(ban)；11-排灰裝置。